工業(yè)鋁型材  工業(yè)上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經(jīng)過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。壓力加工鋁合金鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時(shí)還要用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。厚度分布的大致相同的尺寸圖紙，以及斷面尺寸，寬度，中心孔，但壁厚差異非常大，也可以是相當(dāng)不同的重量，每一個價(jià)格也相應(yīng)的很大的差距。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，因此和我們還要通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業(yè)鋁型材就

“誕生”了