影響分割器的分割精度、壽命的因素主要在于調整。不適當?shù)恼{整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲等現(xiàn)象，將直接損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。其正確的調整方式如下：

　　1、軸間距離的調整：

　　如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過軸間距離的調整消除此間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。

　　2、輸入、輸出軸向位置的調整：

　　可通過調節(jié)凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置?？赡芡ㄟ^調節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。

那么高精密凸輪分割器的應用領域具體都在哪呢？大概有如下應用領域：

       1、大型裝配組裝機械

       應用在大型裝配組裝機械的兩工位凸輪分割器，體現(xiàn)了它的大轉力輸出與定位時自鎖等性能特點。安裝在凸輪分割器上的大型工作轉臺每次轉一個工位為180°，通過其他傳動結構對裝配臺上的工具進行自如的安裝與抓拿，讓機械設備產品效率更快，產品精度更高

       2、塑料制品組裝機械

       這種機適合于體積小的塑料件組裝和生產。通過其他輔助機械自動上料，減速電動機驅動精密凸輪分割器，裝在凸輪分割器輸出盤面上的15工位回轉臺實現(xiàn)平穩(wěn)的轉位和精準的定位，從而提高產品效率和提高產品質量。

       3、灌裝封口、封尾、旋蓋、填充機

       這種機是用于液體、粉末體的杯狀自動灌裝封口、封尾工序。用凸輪分割器實現(xiàn)平穩(wěn)的動停運動，自動來達到上杯、上蓋、灌裝、封口、打碼、貼標等動作之目的。從而減少人工并提高產品效率。

凸輪分割器鍵入軸相互連接的操縱元器件有：傳動帶盤、鏈條鏈輪、同步帶輪、傳動傳動傳動齒輪、連軸器等。因為負荷脈動飲料，柴油發(fā)動機凸輪軸轉矩在一周中有正負極轉變。而凸輪軸特點僅有在柴油發(fā)動機凸輪軸以一定速率旋轉時，才可以得到 充分利用。因此柴油發(fā)動機凸輪軸轉動的不穩(wěn)定性給凸輪分割器所釋放出來的轉矩會顯著擴大，給間歇性運動健身造成情況嚴重的損害。因而柴油發(fā)動機凸輪軸上不能用造成拖動的傳動帶，造成脈動飲料的傳動傳動傳動鏈條和有空隙的傳動傳動傳動齒輪控制板。但在高速下運動時，由于慣性力引起的構件彈性變形將嚴重影響機構的真實運動，特別是當激振頻率和系統(tǒng)固有頻率接近時，彈性變形急劇加大，因此在分析或設計高速凸輪機構時，必須按彈性系統(tǒng)考慮。運用傳動帶或傳動傳動傳動鏈條盡可能張緊。運用傳動傳動傳動齒輪精度要高，要清除齒合空隙。運用同步皮帶的優(yōu)勢較多：與其他姿態(tài)同歩；輸送帶與傳動帶盤就算摩擦也不會造成空隙；震動小，可保持髙速；采用大直徑的傳動帶盤，離心水泵水泵飛輪預期效果十分的好。一般狀況下，凸輪分割器鍵入軸導致為軸鍵入鍵連接構造。在傳動系統(tǒng)流程中，因為諸要素的不穩(wěn)定性和控制板負荷的脈動飲料性，非常容易使鍵連接松脫，出現(xiàn)互相配合空隙。使鍵入軸運動健身不不斷，造成破壞性。那樣不但連接件易毀壞其內部的凸輪軸和圓柱滾針軸承。因此在連接時要細心調節(jié)，在運用流程時要常常查驗。