應該怎么自動控制反應釜

反應釜在生活中的應用范圍比較廣泛，采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封。但是大家對它的了解有多少呢？下面就給大家簡單的介紹一下應該怎么自動控制反應釜。 1、對對加熱溫度的自動控制，在反應釜上設置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產生不同的電量轉換成電訊號，傳輸至溫度指示調節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調壓器來調壓，調節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達到無級調壓，如果調節(jié)適當就能滿足升溫速度和恒溫的目的。 2、對反應釜的攪拌轉速進行控制，攪拌驅動電機為直流伺服電機，它的勵磁線圈電壓全波整流供給，電樞電壓有可控硅橋路整流供給，調節(jié)可控硅整流元件的導通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應移動大小從而達到無極回轉攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應測速成元件，當攪拌機旋轉時感應元件產生感應電動勢，勢值與攪拌轉速相對應，電勢傳至轉速表，即顯示出攪拌機的攪拌轉速。

加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。

正確安裝反應釜的機械密封的步驟

正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下： ( 1）首先檢查機械密封的質量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。 （2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。 （3）用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。 (4）安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調整攪拌軸上固定環(huán)內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車。 （5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。 （6）當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當介質溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。