改善電加熱反應(yīng)釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程

電加熱反應(yīng)釜是一種根據(jù)物料進(jìn)行混配反應(yīng)的容器，為改善傳統(tǒng)反應(yīng)釜造成的損失，我們?cè)诩庸すに嚿线M(jìn)行了改善。 　　1、將油加熱從靜止?fàn)顟B(tài)改為流動(dòng)狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進(jìn)油口和釜底放油口，正好形成油的流動(dòng)回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進(jìn)改善了油易碳化而變質(zhì)以及導(dǎo)熱效率低的問題。 　　2、改善電加熱反應(yīng)釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程。按舊工工要求，電加熱反應(yīng)釜生產(chǎn)周期的間歇時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存有導(dǎo)熱油，其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)。當(dāng)時(shí)間達(dá)到10h以上時(shí)會(huì)更嚴(yán)重，當(dāng)下次再通電時(shí)，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對(duì)此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的方法，即每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后如果停產(chǎn)達(dá)10h以上，便將釜套內(nèi)導(dǎo)熱油放凈。

連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過程

連鎖冷卻措施： 對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。 為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

不銹鋼反響釜應(yīng)該怎么在工作中防靜電

不銹鋼反響釜應(yīng)該怎么在工作中防靜電。裝置靜電平緩器。高壓釜在過濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的方位裝置靜電平緩器。防止水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸，防止不同介質(zhì)混合共輸，防止液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即便脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水。操控介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量防止從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過濾器、泵、罐運(yùn)用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。操控介質(zhì)流速。流速越大就越簡(jiǎn)單發(fā)生靜電。此外，還能夠通過在高壓釜內(nèi)參加抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地走漏。