低溫液體儲(chǔ)罐的使用注意事項(xiàng)

對(duì)于低溫儲(chǔ)罐的一些知識(shí)，相信大家已經(jīng)有了初步的了解，尤其是安全性方面的問(wèn)題，低溫液體儲(chǔ)罐主要是用于一些氣體的存儲(chǔ)，為了避免在對(duì)其使用時(shí)出現(xiàn)一些問(wèn)題，對(duì)于低溫液體儲(chǔ)罐的使用總結(jié)了以意事項(xiàng)：

（1）貯槽安裝場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)，一般宜安裝在室外，四周有柵欄，5m內(nèi)不得有明火、可燃物及低洼處；

（2）貯槽必須有導(dǎo)除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不大于10Ω；防雷擊裝置沖擊電阻為30Ω，并至少每年檢測(cè)一次；

（3）貯槽的充滿率不得大于95%，嚴(yán)禁過(guò)量充裝；

液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐主要有以下3個(gè)功能

液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐主要有以下3個(gè)功能：

1.安全的操作：選擇“組合式安全系統(tǒng)閥”以使用兩組安全閥共同工作。定期檢查安全閥時(shí)，一側(cè)可以關(guān)閉，另一側(cè)可以連續(xù)操作，以確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

2.強(qiáng)大的計(jì)劃和生產(chǎn)能力：雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備，完善的質(zhì)量管理體系，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于地位。

3.功能穩(wěn)定可靠：液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐具有功能穩(wěn)定，操作和保護(hù)方便，啟動(dòng)時(shí)間短，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

儲(chǔ)罐焊接應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書

儲(chǔ)罐的焊接

1，焊接工藝評(píng)定

對(duì)于使用的鋼種，應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工藝評(píng)定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定采用對(duì)接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對(duì)接焊縫試件做拉伸試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)。

2，焊工要求

對(duì)于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應(yīng)按GB50236-1998進(jìn)行考核；對(duì)于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號(hào)合格證的焊工，可以從事儲(chǔ)罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準(zhǔn)備

為了保證焊接質(zhì)量，焊接設(shè)備應(yīng)滿足儲(chǔ)罐焊接施工的要求，對(duì)于抗拉強(qiáng)度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對(duì)接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書或 圖1 的規(guī)定進(jìn)行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。

4，接施工

將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長(zhǎng)度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。

儲(chǔ)罐返修在制造、運(yùn)輸和施工過(guò)程中免不了

儲(chǔ)罐的返修

在制造、運(yùn)輸和施工過(guò)程中免不了產(chǎn)生各種表面缺陷（如劃傷、電弧擦傷、焊疤等），只須打磨修整即可，但修整后的鋼板厚度應(yīng)大于或等于鋼板公稱厚度減去允許負(fù)偏差值。當(dāng)打磨深度超過(guò)1mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷返修前，應(yīng)探測(cè)缺陷的位置及深度，確定確陷的清除范圍，清除的深度不宜超過(guò)板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷應(yīng)從兩面清除。返修后的焊縫應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。返修焊接時(shí)焊道長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次，否則須施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。對(duì)于σs≥390MPa的低合金鋼，缺陷清除后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷確認(rèn)缺陷清除后方可返修焊接，焊接時(shí)宜采用回火焊道，焊后應(yīng)打磨及修磨，使其表面平滑并進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷；當(dāng)焊接缺陷深度超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行射線探傷。