穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于該拌合站的主要作用，大家在應(yīng)用過程中應(yīng)該都能看得到，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的保養(yǎng)，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細(xì)介紹下：

首先是在料斗之中，一定要進(jìn)行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進(jìn)行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復(fù)正常，當(dāng)然，關(guān)于機(jī)器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。

然后就是要經(jīng)常檢查其中的潤(rùn)滑油，看看這些潤(rùn)滑油是不是很正常，同時(shí)，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機(jī)械設(shè)備其實(shí)對(duì)于電器與電機(jī)要進(jìn)行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個(gè)過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對(duì)儀表進(jìn)行檢查，是否具有著不錯(cuò)的信號(hào)系統(tǒng)。

穩(wěn)定土拌和站這樣的機(jī)械設(shè)備還需要對(duì)氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進(jìn)行檢查，關(guān)鍵就是要看關(guān)閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求。我們應(yīng)該都知道穩(wěn)定土拌合站的保養(yǎng)工作的重要性，所以大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作，從而達(dá)到更好的效果。

在穩(wěn)定土拌和站使用之后，也要進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切斷電源，隨后檢查各個(gè)部位的緊固情況，尤其是葉槳，要重點(diǎn)檢查，然后要清理各個(gè)設(shè)備上的物料，確保沒有任何的物料附著，防止物料的硬化，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

需要注意的一個(gè)問題是，不管是對(duì)哪一個(gè)部分進(jìn)行維護(hù)和清理，都要將總電源切斷，同時(shí)拔掉各個(gè)開關(guān)的鑰匙，防止其他的操作人員在不知情的情況下開啟設(shè)備產(chǎn)生安全隱患。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌合站系統(tǒng)由多個(gè)部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉(cāng)、水泥罐、上料皮帶、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋給料機(jī)、稱重傳感器等。

這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了，配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個(gè)類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉(cāng)內(nèi)，每個(gè)料倉(cāng)的卸料口處有一個(gè)小皮帶，小皮帶的下面裝有一個(gè)稱重傳感器，可以隨時(shí)稱量骨料的質(zhì)量。當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，小皮帶會(huì)把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)。

潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

混凝土攪拌站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與混凝土攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。