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發(fā)布時間：2020-07-28 13:32
制粒機(jī)的特性
1.一條完整的生產(chǎn)線需要很大的空間。然而，一些企業(yè)的占地面積有限，不需要花費(fèi)額外的資金來擴(kuò)大面積。設(shè)備的長度可以改變?yōu)楦叨?。分層安裝可以節(jié)省成本。
2。小批量用戶每小時生產(chǎn)1-2噸或2-3噸。如此小的生產(chǎn)線可以用一條皮帶代替特殊的冷卻設(shè)備，但是皮帶的兩側(cè)應(yīng)該加幾個風(fēng)扇吹風(fēng)，這樣冷卻效果會更好。
3.放映部。例如，客戶的原材料是鋸屑，其中有一些雜質(zhì)，如木塊或刨花。造粒前須進(jìn)行篩選。如果鋸末造粒機(jī)制造商配置的篩分設(shè)備是為您準(zhǔn)備的，一般會花費(fèi)10，000元以上，但原理和功能都非常簡單，所以用戶可以制作一個簡單的篩網(wǎng)而不是滾軸篩網(wǎng)，從而節(jié)省了大量資金。
制粒機(jī)設(shè)備常見故障原因及排除方法
①、制粒機(jī)冒煙
故障原因：1.刮1刀磨損，使壓輥和轉(zhuǎn)子支承板之間形成一層硬的物料層；2. V形帶張力不夠；3.硬的物料堆積在壓輥后支承板之間形成一層硬的物料層。
排除方法：1.裝上新刮1刀；2.張緊V形帶；3.清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支承板的后面冒出為止。
②、制粒機(jī)每轉(zhuǎn)一圈就聽見滴答聲
故障原因：1. 環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)。
排除方法：1. 檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)。
制粒機(jī)振動大，噪音大，工作異常原因
1、聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。
2、使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。
3、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機(jī)工作異常。
