浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

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游星輪廠家與您分享藍(lán)鋼游星輪

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)產(chǎn)品和成熟的工藝流程

2.不易變形:獨(dú)特的熱處理工藝，充分釋放了材料內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到在使用過程中不易變形的蕞佳使用效果

3.平整度好:翹曲度≤30%，不跑片

4.耐磨性強(qiáng):以13B游星輪實(shí)際工作為例，連續(xù)公所8500轉(zhuǎn)，表面磨損僅為0.01mm，產(chǎn)品的表面維氏硬度達(dá)到377以上。

5.平穩(wěn)性好:產(chǎn)品的表面平整度(0.005~0.01)mm，周節(jié)精度±0.02mm，工作平穩(wěn)，無微振，提供了成品率

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

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單面研磨的加工工藝復(fù)雜、加工效率低下，在轉(zhuǎn)運(yùn)換面研磨過程中，由于移位誤差的存在導(dǎo)致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產(chǎn)的不良率高，甚至在加工時藍(lán)寶石片在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易從陶瓷盤上面掉下來，導(dǎo)致藍(lán)寶石片報廢。

以4寸的藍(lán)寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產(chǎn)24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點(diǎn)的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點(diǎn)厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。

單晶硅是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。其主要用途是用作半導(dǎo)體材料和利用太陽能光伏發(fā)電、供熱等。02mm以內(nèi)，切面非常光潔，不會有任何毛刺，甚至不能看到加工的痕跡。由于太陽能具有清潔、環(huán)保、方便等諸多優(yōu)勢，近三十年來，太陽能利用技術(shù)在研究開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)、市場開拓方面都獲得了長足發(fā)展，成為世界快速、穩(wěn)定發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)之一。

在光伏技術(shù)和微小型半導(dǎo)體逆變器技術(shù)飛速發(fā)展的今天，利用硅單晶所生產(chǎn)的太陽能電池可以直接把太陽能轉(zhuǎn)化為光能，實(shí)現(xiàn)了邁向綠色能源革命的開始。北京2008年奧運(yùn)會將把'綠色奧運(yùn)'做為重要展示面向全世界展現(xiàn)，單晶硅的利用在其中將是非常重要的一環(huán)。在超純單晶硅中摻入微量的ⅢA族元素，如硼可提高其導(dǎo)電的程度，而形成p型硅半導(dǎo)體。

現(xiàn)在，國外的太陽能光伏電站已經(jīng)到了理論成熟階段，正在向?qū)嶋H應(yīng)用階段過渡，太陽能硅單晶的利用將是普及到全世界范圍，市場需求量不言而喻。