浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產、服務為一體的高新技術企業(yè)，專業(yè)生產

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設備附件。

游星輪廠家與您分享工程陶瓷薄件固著磨料研磨研究

實驗使用一臺改裝后的游星輪單面研磨機,工件放置在一個可轉動的圓盤上。為避免工件相互撞擊,用粘結劑將工件粘在磨盤表面,研磨片則粘在一個可自轉的游星輪的壓塊上,通過在壓塊上增加負重來調節(jié)研磨壓力。

圓盤轉動時,游星輪自轉。用精密測微儀器測量工件和研磨片研磨高度的微小變化,并計算磨削比,測量研磨前后的表面粗糙度。在掃描電鏡上觀察了研磨片和工件的表面形貌

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游星輪廠家與您分享

游星輪神奇的功能就是具有很好的拋光效果。如今它的拋光精準度可以精i確在0.02mm以內,而且不傷拋光元器件,切面非常光潔,不會有任何毛刺,甚至不能看到加工的痕跡。受到了人們的青睞于認可。

現有的半導體片、晶片、硅片等小型圓片的加工，一般采用研磨設備，在研磨加工時一般沒有輔助設備，其加工過程中的碼片工作均采用人工碼片，造成加工過程工效低、時間長、勞動強度大、無法從事大批量生產

如在四道研磨機上加工晶體片，每次需人工將900片直徑為8毫米左右、厚度不足1毫米的晶片碼在游星輪上的片孔內，其碼片時間占整個加工時間的三分之二。

游星輪廠家與您分享智能加工技術應用

   到目前為止，數控加工工藝過程模型生成數控加工軌跡很大一部分是依靠產品幾何模型來得來的，主要解決的問題是運動干涉和走刀軌跡規(guī)劃的處理。

   這種技術對于高速加工中出現的機床復雜工藝系統和高速加工運動學束手無策。而在工藝系統在加工中又具有時變特性，其動力學響應與加工過程中材料切除所引發(fā)的系統模態(tài)變化關系密切。在告訴加工中對穩(wěn)定性和質量的影響十分顯著。