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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 07:39  






列管式換熱器工作原理是怎樣的?列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進(jìn)口,順序經(jīng)各折流通道,曲折地流至接管出口.而冷卻介質(zhì)則采用程流動(dòng),即冷卻介質(zhì)由進(jìn)水口經(jīng)分水蓋進(jìn)入一半冷 卻管之后,再?gòu)幕厮w流入另一半冷卻管進(jìn)入另一側(cè)分水蓋及出水管.冷介質(zhì)在程流過(guò)程中,吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出,使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度。




解析列管式換熱器的產(chǎn)品特性       在繁多的管式換熱器中,列管式換熱器作為很重要的裝置,也是我們很常見(jiàn)的產(chǎn)品類(lèi)型。該產(chǎn)品作為一種特定的間壁式換熱器,可以在實(shí)際的暖氣輸送過(guò)程中減低熱量損耗,因此它也在換熱器家族中占有者非同尋常的位置。       在結(jié)構(gòu)上,列管式換熱器的構(gòu)造清晰、邏輯簡(jiǎn)單。大致由外殼、管道陣列、配套管板以及接頭組成。在繁多的產(chǎn)品類(lèi)型中,應(yīng)用很為普遍的產(chǎn)品。它可以使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度搞得的固定成效,使其整體性越為顯然;同時(shí)焊接方式的采用,也可以帶來(lái)非場(chǎng)簡(jiǎn)便的安裝操作流程。       但需要注意的是,列管式換熱器由于管道陣列的引入,因此在重量上并不占據(jù)優(yōu)點(diǎn),不能像浮頭式設(shè)備那樣可以敏捷的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與移動(dòng)。此外,如果是采用了U型管的設(shè)備,那么其在清潔上是比較便利的。




生產(chǎn)列管式換熱器的關(guān)鍵點(diǎn)說(shuō)明       在制作列管式換熱器的過(guò)程中,定要先控制殼體的圓度和直線度,這將直接影響到管束能否順利加載,保障設(shè)備的性能。為了達(dá)到這一目標(biāo),在加工時(shí)定要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制每個(gè)氣缸的切削尺寸。切割材料時(shí),可根據(jù)周長(zhǎng)和10mm的允許偏差確定切削刃和刨削刃的尺寸,使每個(gè)氣缸的對(duì)角線誤差不能過(guò)2mm。使產(chǎn)品的殼體時(shí),無(wú)論是縱向焊縫和環(huán)焊縫應(yīng)采用弧焊,手工電弧焊焊接底部、中間層及蓋面焊接過(guò)程中看到。這樣,可以減少焊接變形,提高了工作效率,而且焊接錯(cuò)邊不大于0.5mm。在實(shí)際制造過(guò)程中,為了減少大開(kāi)口焊接過(guò)程中產(chǎn)生的管殼變形,建議采用非對(duì)稱(chēng)K槽焊接接頭,然后在焊接前在筒體內(nèi)安裝圓形工裝,在焊接時(shí)采用TIG法。        當(dāng)列管式換熱器符合要求,還需要加工管板和隔板,在管板孔的加工可以用來(lái)完成數(shù)控鉆床鉆孔,這樣有利于嚴(yán)格控制孔徑、垂直度及管孔間距,便于穿管;及鉆孔方向管板、折流板和管穿同樣的方向。設(shè)備擋板的加工要求相當(dāng)多。一方面達(dá)到產(chǎn)品的直徑要求。一方面要保障產(chǎn)品的性能。        管束和殼體的裝配也是列管式換熱器制造的關(guān)鍵之一。由于換熱管的數(shù)量和重量較大,如果管束都磨損,管束很難放入管束,容易損壞換熱管。因此,在實(shí)際施工過(guò)程中,應(yīng)先固定側(cè)管板、棒、管、板間距,和梅花形將換熱管部分穿透;然后調(diào)整折流板和管板的同心度,并保障整個(gè)束具有夠量的剛度,然后成束殼。




列管式換熱器泄露原因?大型生產(chǎn)廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車(chē)和汽輪機(jī)進(jìn)水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因,找出對(duì)策,以盡可能減少泄漏就變得重要起來(lái)?! ×泄苁綋Q熱器泄露原因?列管式換熱器內(nèi)部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏?! ?管子端口泄漏原因  1.1熱應(yīng)力過(guò)大  列管式換熱器在操作時(shí),冷熱介質(zhì)溫差較大,殼體和管子的熱膨脹不同,引起管道扭曲,或者是較大的壓力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏?! ?.2管板變形  管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形,使管子的端口發(fā)生泄漏?! 「呒庸馨逅畟?cè)壓力高、溫度低,汽側(cè)則壓力低、溫度高,尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者,溫差更大?! ∪绻馨宓暮穸炔粔?,則管板會(huì)有一定的變形。管板中心會(huì)向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè),管板發(fā)生中心凹陷。  1.3堵管工藝不當(dāng)  焊接過(guò)程中因?yàn)轭A(yù)熱、焊縫位置及尺寸不當(dāng),會(huì)造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當(dāng),也會(huì)引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝?! ?管子本身泄漏原因  2.1侵蝕  水質(zhì)PH值顯堿性,列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼,在侵蝕和腐蝕共同作用下,會(huì)引起點(diǎn)腐蝕,形成點(diǎn)蝕坑?! ?.2管子振動(dòng)  水溫度過(guò)低,機(jī)組超負(fù)荷作業(yè)下,通過(guò)換熱器管子間蒸汽流量和流速超過(guò)規(guī)定值,具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動(dòng)力的作用下振動(dòng),或者是管束共振,加大振幅,導(dǎo)致管子與管板的連接處抖動(dòng)異常,損毀管道  2.3材質(zhì)質(zhì)量差  管子質(zhì)量差,管壁厚薄不均,組裝前管子有缺陷,脹口處過(guò)脹,管子外側(cè)有拉損傷痕等,在換熱器遇到異常工況時(shí),會(huì)導(dǎo)致管子大量損壞




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