耐腐蝕耐磨抗沖擊的不銹鋼復(fù)合管

耐腐蝕耐磨抗沖擊的不銹鋼復(fù)合管

不銹鋼復(fù)合管之所以能夠在應(yīng)用的時(shí)候，在功能發(fā)揮以及使用壽命方面，都呈現(xiàn)出非常好的應(yīng)用效果，就是因?yàn)檫@種復(fù)合管有著豐富的性能優(yōu)勢(shì)。本文融創(chuàng)不銹鋼廠家就來為大家介紹一下，這種管材到底具備著哪些性能優(yōu)勢(shì)。

性能優(yōu)勢(shì)一：耐腐蝕性能好。不銹鋼復(fù)合管能夠像不銹鋼材料一樣有著非常好的耐腐蝕性能，所以在應(yīng)用的時(shí)候，不容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)也不容易出現(xiàn)腐蝕損傷。

性能優(yōu)勢(shì)二：耐磨性能好。不銹鋼復(fù)合管能夠因?yàn)椴馁|(zhì)質(zhì)量非常好，而具備著非常好的耐磨性能，所以在應(yīng)用的時(shí)候，不容易出現(xiàn)摩擦方面的損傷。

性能優(yōu)勢(shì)三：抗沖擊性能好。不銹鋼復(fù)合管有著非常好的抗沖擊性能，憑借著這個(gè)方面的性能優(yōu)勢(shì)，管材可以有效抵抗各種外力作用的侵襲，以此會(huì)在使用壽命方面有很好的優(yōu)勢(shì)。

此外，不銹鋼復(fù)合管還有著非常好的抗彎強(qiáng)度、耐溫性能和裝飾性能等等，其可以憑借著豐富的性能優(yōu)勢(shì)，在應(yīng)用的各個(gè)方面都呈現(xiàn)出非常好的應(yīng)用效果。

不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接

1 不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。

2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào)。

3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法

推薦采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極弧焊。采用鎢極弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。

6 焊接設(shè)備

焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)推薦采用直流電焊機(jī)。

7 焊接程序

先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層，后焊基材(碳鋼管)。

8 焊接要求

復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

9 焊后清理

焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。

不銹鋼碳素復(fù)合管的生產(chǎn)方

不銹鋼碳素復(fù)合管的生產(chǎn)方法

不銹鋼碳素復(fù)合管復(fù)合材料的優(yōu)異綜合性能使之成功走向市場(chǎng)，在諸多應(yīng)用領(lǐng)域占有一席之地。如今，不銹鋼碳素復(fù)合管復(fù)合材料已形成了年產(chǎn)量近5000噸、年產(chǎn)值近 20 億美元的工業(yè)部門，并且保持 5.9% 的年增長(zhǎng)率。需求的迅速增長(zhǎng)促進(jìn)研發(fā)低成本、地制備不銹鋼碳素鋼復(fù)合管復(fù)合材料的生產(chǎn)方法。

軋制復(fù)合法是可以利用現(xiàn)有生產(chǎn)手段制備不銹鋼碳素復(fù)合管復(fù)合板的有效方法。軋制復(fù)合法可分為熱軋復(fù)合法和冷軋復(fù)合法; 冷軋復(fù)合法中，又可分為等輥徑等輥速?gòu)?fù)合法和異步軋制復(fù)合法。

 熱軋復(fù)合法。

熱軋復(fù)合法是將待復(fù)合的不銹鋼碳素復(fù)合管坯料加熱到一定溫度，對(duì)其施加大的壓下量進(jìn)行軋制變形，在熱和力的同時(shí)作用下使不同不銹鋼碳素復(fù)合管得以復(fù)合的一種工藝方法。相對(duì)于其他復(fù)合工藝，熱軋復(fù)合法的優(yōu)點(diǎn)為: 軋制力較小，對(duì)軋機(jī)的要求不高; 工藝簡(jiǎn)單，成本低; 界面結(jié)合牢固。缺點(diǎn)為: 當(dāng)不銹鋼碳素復(fù)合管為活性不銹鋼碳素鋼復(fù)合管(如Al，Ti)時(shí)，加熱時(shí)容易在界面形成脆性的不銹鋼碳素復(fù)合管間化合物; 軋制時(shí)如沒有保溫措施，不銹鋼碳素復(fù)合管板的長(zhǎng)度受到限制; 復(fù)合板的厚度難以控制，生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性差，多適合于生產(chǎn)厚的復(fù)合板材及板坯。