生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量于是采用“浸水檢漏”來發(fā)現(xiàn)不合格工件，這就是通常所說的“水檢”，這種檢測(cè)工藝已經(jīng)有了近百年的歷史。七十年代中后期，一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)forbidry為了克服“水檢”工藝存在對(duì)工件的后續(xù)作業(yè)帶來的一些弊病，先后開始研究代替“水檢”的新工藝、新設(shè)備。九十年代初，用潔凈干燥空氣作為工作介質(zhì)對(duì)工件的容腔，比如：摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、散熱器、剎車系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燈具，攝像頭等進(jìn)行密封性能檢測(cè)的工藝已經(jīng)成熟，并有一些相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備陸續(xù)問世。微電腦自動(dòng)控制檢測(cè)過程和收集數(shù)據(jù)，采用較新算法及專門的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，很大程度地補(bǔ)償了檢測(cè)過程中的溫度（包括環(huán)境溫度）等影響。這就是氣密性檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展歷史。

食品飲料瓶蓋密封性與安全性檢測(cè)，避免泄漏的產(chǎn)生：食品飲料瓶蓋等塑料瓶蓋的密封性對(duì)于產(chǎn)品的保護(hù)作用非常重要，能有效的保證食品的有效期，及其安全衛(wèi)生等。塑料防盜瓶蓋即要求便于消費(fèi)者開啟，又需要避免因密封性能不佳而導(dǎo)致泄漏問題的發(fā)生。智能穿戴：智能手環(huán)防水檢測(cè)，手表防水檢測(cè)，水下報(bào)警器密封性檢測(cè)等。如何采用專業(yè)的密封測(cè)試儀合理的對(duì)瓶蓋密封性能進(jìn)行控制是生產(chǎn)單位在線或離線檢測(cè)的重點(diǎn)。

如何操作密封測(cè)試儀：一、安裝、調(diào)試，1、將有機(jī)玻璃筒放到機(jī)箱上。2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與密封測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端左側(cè)位置)相連接，并連接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。3、向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被吸出)。4、蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，將密封測(cè)試儀上的開關(guān)撥至開的位置，并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài))，若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測(cè)試儀上的開關(guān)撥至關(guān)的位置，關(guān)閉氣路開始保壓并計(jì)時(shí)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域、閥門、家用電器生產(chǎn)、制冷及空調(diào)技術(shù)、采暖以及核能等行業(yè)涉及密封檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域，客戶已涵蓋世界各國工業(yè)領(lǐng)域。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。5、結(jié)束后，將密封測(cè)試儀上的開關(guān)撥至開的位置，打開密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開始下一組測(cè)試儀。

真空檢漏的必要性及影響系統(tǒng)真空度的氣體來源：真空系統(tǒng)要求獲得并保持真空狀態(tài)，如果存在嚴(yán)重的漏氣則是系統(tǒng)的重大缺陷，那么就需要進(jìn)行相關(guān)的真空檢漏。透氣和漏氣的本質(zhì)不同。透氣是氣體從密度大的一側(cè)向密度小的一側(cè)滲入、擴(kuò)散、通過和逸出的過程，任何材料都有一定的滲透率。漏氣是由于材料本身的缺陷或封口部不良，導(dǎo)致氣體分子從高壓側(cè)流向低壓側(cè)的現(xiàn)象。其次多通道氣密性檢測(cè)儀節(jié)省了廠家的人力資源：一臺(tái)多通道氣密性檢測(cè)儀只需要一個(gè)操作員即可完成，為廠家節(jié)約了人工成本。還有一種情況是常溫下不發(fā)生漏氣，但溫度變化時(shí)由熱膨脹系數(shù)的差異也可能導(dǎo)致漏氣。圖1是影響系統(tǒng)真空度的氣體來源示意圖。