制氫設(shè)備,制氫設(shè)備廠,制氫設(shè)備價(jià)格

制氫設(shè)備都屬于大型設(shè)備，好多工業(yè)都要用到這種設(shè)備，邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司是集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)于一體的國家科研院所，科工委二級(jí)單位。甲醇和水按一定比例混合后，與反應(yīng)器出口的分解氣換熱升溫，經(jīng)汽化、過熱后，進(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器中分解變換，分解氣與原料甲醇和水換熱冷卻后，再經(jīng)過水冷、洗滌凈化后，進(jìn)入變壓吸附提純輸出產(chǎn)品氫氣。當(dāng)前，電解水制氫成本主要來源于固定資產(chǎn)投資、用電成本和固定生產(chǎn)運(yùn)維成本，其中電價(jià)占總成本的77%，電價(jià)高是造成電解水成本高的主要原因。反應(yīng)所需的熱量由供熱裝置提供。

制氫設(shè)備,甲醇制氫的?技術(shù)指標(biāo)

制氫設(shè)備,甲醇制氫的分解反應(yīng)：  CH3OH     　 → CO 2H2  – 90.7 kj/mol   變化反應(yīng)：  CO H2O     → CO2 H2   41.2 kj/mol  總反應(yīng)：    CH3OH H2O  → CO2 3H2  – 49.5 kj/mol  技術(shù)指標(biāo)：產(chǎn)品氫氣量：50~50000Nm3/h，工作壓力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）純度：99%~99.999%可調(diào)。操作彈性：30%~110%，甲醇消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2。但是要想轉(zhuǎn)化為實(shí)際還需要進(jìn)一步的論證，問題的關(guān)鍵就是要保證各個(gè)方面的安全，否則很容易出現(xiàn)事故。工藝原理：甲醇和水在溫度、壓力和催化劑的作用下，分解變換生成CO2和H2以及微量CO、CH4，經(jīng)變壓吸附提純后輸出產(chǎn)品氫氣。

派瑞氣體設(shè)備公司以服務(wù)用戶回報(bào)社會(huì)為生存的根本，以設(shè)計(jì)制造環(huán)保型、低耗型、可靠型的氣體設(shè)備為目標(biāo)，昂首迎接未來、迎接市場和客戶的檢閱。

水電解制氫

水電解制氫是目前應(yīng)用較廣且比較成熟的方法之一。水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程，因此只要提供一定形式一定能量，則可使水分解。氫能屬于二次能源，可以由各種一次能源提供，其中包括礦物燃料、核能、太陽能、水能、風(fēng)能及海洋能等。提供電能使水分解制得氫氣的效率一般在75-85％，其工藝過程簡單，無污染，但消耗電量大，因此其應(yīng)用受到一定的限制。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備是屬于中船重工第七一八研究所的全資子公司。

甲醇制氫設(shè)備,制氫設(shè)備

甲醇加水重整反應(yīng)是一個(gè)多組分、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。按一定比例混合甲醇液和脫鹽水，經(jīng)計(jì)量泵升壓進(jìn)入原料汽化器進(jìn)行汽化和加熱。汽化原料和反應(yīng)所需的熱量由導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)提供。原料汽在汽化器內(nèi)加熱到220℃后，進(jìn)入甲醇重整反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生重整反應(yīng)，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。熱化學(xué)制氫這種方法是通過外加高溫?zé)崾顾鸹瘜W(xué)分解反應(yīng)來獲取氫氣。反應(yīng)后混合氣體經(jīng)過換熱器與原料液進(jìn)行熱交換，再經(jīng)凈化塔洗滌后送進(jìn)氣液分離緩沖罐分離未反應(yīng)的甲醇和水，使重整氣中甲醇含量達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，完成制氣。