超聲波調(diào)試模具方法

超聲波調(diào)試模具方法 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：玩具行業(yè)、文具行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、通信行業(yè)、日用行業(yè)、電子行業(yè)、包裝行業(yè)、儀表行業(yè)等各大領(lǐng)域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓，并確認(rèn)設(shè)備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），并確認(rèn)模具已經(jīng)擰緊。 3.接通超聲波模具的電源，打開電源開關(guān)，等待5秒后關(guān)閉電源開關(guān)。 4.松開機架后部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據(jù)產(chǎn)品高度而定）。 5.關(guān)閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調(diào)整到“0”）。 6.將底模放置在操作底板上，并把塑膠產(chǎn)品放置在底模相應(yīng)位置，確認(rèn)上下塑膠件可以合模（上下對應(yīng)，無明顯錯位）。 7.將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產(chǎn)品上，確認(rèn)產(chǎn)品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波模具發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或，并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關(guān)撥到手動，調(diào)整氣壓控制閥，將氣壓提升到0.1mpa，按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產(chǎn)品。 10.搖動升降把手，是限位螺絲和發(fā)振筒的距離在1mm左右（可根據(jù)焊接產(chǎn)品適當(dāng)調(diào)整）。 11.擰緊機架緊固把手，并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關(guān)撥到自動，設(shè)定超聲波模具的焊接參數(shù)后準(zhǔn)備生產(chǎn)。

超聲波口罩機生產(chǎn)商表述缺陷回波法是反射法的基本方法

超聲波模具廠家淺析超聲波的檢測方法 目前使用的超聲波模具有不少的工廠企業(yè)，使用超聲波模具能夠由于工廠企業(yè)的工作運轉(zhuǎn)，給工廠企業(yè)帶來更多的效益。 超聲波模具廠家分享超聲波的檢測方法有： 1.底波高度法 底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應(yīng)用。 2.多次底波法 當(dāng)透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復(fù)傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。 3.缺陷回波法 超聲波口罩機生產(chǎn)商表述缺陷回波法是根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。

超聲波塑料焊接機控制系統(tǒng)

超聲波模具超聲波塑料焊接機控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。 主要功能是： 一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，超聲波塑料焊接機氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位； 二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：超聲波塑料焊接機電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。