廢鋼破碎機啟動時要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長的啟動時間才能啟動起來,使電機在這段時間里過載發(fā)熱而引起保護裝置斷開,使振動粉碎機械啟動困難。此時需選用更大型的電機,增加了電網(wǎng)的負擔，對一些特殊的場合還應(yīng)用耦合器，以補償啟動時間對電機的影響。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個，毎相鄰兩個之間相差5～10奄米）來調(diào)整。對大型電機還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動粉碎機的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來控制破碎機的轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整破碎粒度的作用。

廢鋼破碎機站的設(shè)置，采用間斷-連續(xù)運輸時，常用的破碎設(shè)備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營費少。缺點是破碎機體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機，大型露天礦宜用圓錐破碎機。

　　四臺顎式破碎機的效率與一臺圓錐式破碎機相近，但前者的總重盤為855噸，比后者大得多，故大型涊天礦多用頤錐破碎機。

　　破碎轉(zhuǎn)載站可設(shè)在天場的兩端或非工作幫，對工作幫的推進影響較少，幾個臺階共用一個破碎站，破碎站設(shè)在集運水平上。臺階數(shù)目的多寡，受兩個條件限制：其一是為了使破碎站移設(shè)費用ｚｕｉ低，破碎機在一個水平上工作時間長，臺階數(shù)目應(yīng)多些；其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運輸距離ｚｕｉ小，運費減少，臺階數(shù)目應(yīng)少些。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動的激振力的作用，使物料受到多次的粉碎作用，故有較大的破碎比。

廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限，將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角，減小了水平破碎分力，改善了主軸的受力倩況，并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動錐體成為可卸部件，當主軸破壞時，錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置，從而保證了破晬機的安全，減輕了調(diào)整排曠口的勞動強度，縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形，當積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,最后才能破碎。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法，改為用兩個支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，強度高，位用期限長。