?刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理按刮板鏈布置形式分為：邊雙鏈型、準(zhǔn)邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型和三鏈型刮板輸送機(jī)；按中部槽結(jié)構(gòu)分:為開(kāi)底式和封底式刮板輸送機(jī)；按傳動(dòng)方式分為：電動(dòng)和液動(dòng)刮板輸送機(jī)；按承重類(lèi)型分為：輕型（配套單電機(jī)75kW以下）、中型（配套單電機(jī)75~110kW）、重型（配套單電機(jī)132~200kW）和超重型刮板輸送機(jī)（配套單電機(jī)200kW以上）各種類(lèi)型的刮板輸送機(jī)隨其能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，而適用于不同的工作條件。

在工作、運(yùn)輸港、聯(lián)絡(luò)港以及地面上的運(yùn)輸都起著相當(dāng)重要的作用。刮板傳送機(jī)能否正常的工作將直接決定整個(gè)煤礦工作的安全性。在通常情況下，刮板傳送機(jī)的工作環(huán)境都比較差而且載荷也是比較大的，為了保證煤炭生產(chǎn)運(yùn)輸工作的正常進(jìn)行，就需要對(duì)刮板傳送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行分析，并想出解決辦法。在刮板輸送機(jī)頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證鏈板輸送機(jī)在卸料和進(jìn)料過(guò)程中不會(huì)形成負(fù)壓和粉塵外溢。一臺(tái)制作精良的輸送設(shè)備，它的密封可靠。

刮板輸送設(shè)備的選用考里。因?yàn)檩斔臀锲返谋砻媾c刮板輸送機(jī)直接接觸，因此物品的特性直接影響設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。輸送物品的特性包括尺寸、重里、表面特性軟或硬)、處理的速率、包裝方式及，均是要考慮的因素。

　　因此，在選擇刮板輸送設(shè)備規(guī)劃時(shí)，應(yīng)將輸送的所有物品列出較小的及較大的、較重的及較輕的、有密封的及無(wú)密封的。如較輕的物品可能無(wú)法使傳感器作動(dòng)，較小的物品也會(huì)影響設(shè)備型式的選擇，如物流滾筒式或皮帶式。對(duì)于某些累積式刮板輸送機(jī)，物品重量分布范圍有重要影響。在規(guī)劃時(shí)，主系統(tǒng)并不需要處理所有的物品，可以二套系統(tǒng)或人工的方式來(lái)處理較不常用的物品，可能會(huì)較為經(jīng)濟(jì)。

刮板運(yùn)輸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

刮板運(yùn)輸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.操作人員應(yīng)始終檢查機(jī)器的所有零件，特別是刮板鏈和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)完好無(wú)損。 一旦發(fā)現(xiàn)損壞的零件(例如的嚴(yán)重變形或脫落，鏈條的開(kāi)口銷(xiāo)脫落，彎曲部分的中部，導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等)，則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

　　2.每次啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)行一段時(shí)間，設(shè)備正常運(yùn)行后即可添加材料。 進(jìn)料應(yīng)保持均勻，不得突然增加或超負(fù)荷運(yùn)行。

　　3.除非有特殊情況，否則請(qǐng)勿加載停止。 通常，停止進(jìn)料后，待備用箱中的物料基本排空后停止。 如果在滿(mǎn)載和運(yùn)輸時(shí)發(fā)生急停后啟動(dòng)，則須先慢跑幾次或正確清除機(jī)器儲(chǔ)罐中的物料。 這對(duì)于MC型和MZ型尤其重要。 可以通過(guò)打開(kāi)彎曲部分的下部觀(guān)察蓋進(jìn)行排放。

　　4.如果將多個(gè)輸送單元組合到一條裝配線(xiàn)中，則后一條應(yīng)首先在啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)，然后再逐一啟動(dòng)，并且停止順序應(yīng)與啟動(dòng)順序相反。 這也可以通過(guò)電器來(lái)控制。