邢臺市宏茂方木多片鋸

1.實際操作安全性，有全自動給料系統(tǒng)軟件，不會有安全風險。生產(chǎn)量高，每日(8鐘頭)的生產(chǎn)量約20個立方米。

2.實際操作簡易，只需普通職工就可以生產(chǎn)加工出高精密板料。板料薄厚可隨意調(diào)整,以鋸代刨，制成品表層光潔，不用再刨。

3.超溥鋸片，選用了1.4mm--2毫米。高精密，沒有偏心大小頭難題，降低工藝流程，降低木料的消耗，提升木料使用率。

4.減溫除塵設備，使鋸片不容易長期在高溫下工作中，延長鋸片的使用壽命，降低。

5.出材率高，基本上和帶鋸的出材量一樣，做到了85%之上。

6.安全系數(shù)驅動力傳動裝置及鋸片徹底曝露，不安全要素多，非常容易產(chǎn)生安全事故。驅動力傳動裝置及鋸片、導向等選用全封閉式設計方案，實際操作極其安全性。

7.用電量生產(chǎn)加工每鐘頭耗電量30-40度能夠出去2立方米多的木材，帶鋸每鐘頭12-15度只可留0.6方的木材。

數(shù)控圓木多片鋸是國內(nèi)首創(chuàng)直線圓導軌加滾珠鋼結構的使用能保證加工的產(chǎn)品達到高質(zhì)量、高標的設計，解決了導軌脫膠問題，長期使用始終能保持良好的精度。移動工作臺采用流線型整體設計并經(jīng)表面氧化處理，高強度擠壓鋁合金制造，強度高，不變形。

多片鋸具有投料快速順暢，消耗低，價格安全可靠，質(zhì)量低等優(yōu)點。多層鋸性能：多層鋸主要用于鋸方材料，加工成多層規(guī)格板。 上下軸設計加徑。 用小鋸切，鋸銷表面光滑，產(chǎn)率高。 是加工所指的板材，細木工板，包裝板等理想的木工機械設備。

其主要特點如下：

1、安全運行，半自動上料系統(tǒng)，不存在安全隱患， 高產(chǎn)。

2、操作簡單，只需普通員工即可加工高精度鈑金。板料厚度可自由調(diào)節(jié)，成品表面平整無進一步刨光。

3、使用1、4mm-3mm。精度高，無尺寸頭問題，減少工藝，減少木材浪費，提高木材利用率。

4、冷卻除塵系統(tǒng)，使鋸片長期不會在高溫下工作，延長鋸片壽命，減少粉塵。

多片鋸適用性廣泛，在使用過程中，需要更換加工規(guī)格，鋸片磨損后需要自行更換鋸片，久而久之，則會出現(xiàn)鋸切面有錯痕，那是因為多片鋸上下軸的鋸片沒在同一個水平面了，取一塊板方放置入料口，開機加工后，停機，確認出現(xiàn)錯痕面的方向與位置。采用上、下多片鋸的鋸筒結構形式，鋸片位置可調(diào)；利用小直徑的鋸片可加工大型的方料，出材率好。

多片鋸片加工的木材，鋸切過程穩(wěn)定，鋸切精度高，鋸切后的木材表面質(zhì)量好、光滑、均勻、平整，無需再次壓平，減少木材浪費。操作方便：多刀鋸師傅不，普通工人操作迅速。維護簡單：多片鋸片結構設計科學合理，各部件標準化，量產(chǎn)，質(zhì)量好，不易磨損環(huán)保：機身封閉，噪音小，鋸末排入排屑池，不會造成粉塵飛揚和環(huán)境惡劣。原料利用率高：機器種類多，原料利用率高。除了常用的圓木成方、方成規(guī)格板的加工方法外，還配有多片鋸片等輔助設備，使板材、三角板等廢舊材料得以再利用！

多片鋸鋸片應該怎么樣選擇

1.多片鋸鋸片的齒數(shù)

為了減小機器的阻力，增加鋸片的耐用度，減小噪音，多片鋸鋸片一般設計的齒數(shù)都較少。

2.多片鋸鋸片的孔徑和齒形

多片鋸鋸片的孔徑當然首先要看機器的要求，因為是多片一起安裝，為了保證穩(wěn)定性，一般設計孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大，多數(shù)在增大孔徑的同時另加裝法蘭盤，并設計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩(wěn)定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片一般低于50MM。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也有設計為平齒。