操作注意事項(xiàng):

1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，金屬粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開(kāi)機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

金屬粉碎機(jī)用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過(guò)濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬粉碎機(jī)根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。

液壓圓錐破碎機(jī)空載試車有下列要求:

(一)按啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車，各有關(guān)連鎖系統(tǒng)均應(yīng)符合技術(shù)要求;

(二)動(dòng)錐正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))，每分鐘不應(yīng)超過(guò)15轉(zhuǎn)。

(三)圓錐齒輪不應(yīng)有沖擊和周期性噪聲。

(四) 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，給油壓力應(yīng)在0.5~1.5 kg/cm2范圍內(nèi)，回油溫度不超過(guò)50℃(有載試車不許超過(guò)60℃)。

(五)液壓設(shè)備的液壓調(diào)整裝置，按其操作程序進(jìn)行鎖緊;調(diào)整排礦口達(dá)到使用要求的大小。

(六)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2 h，一般以達(dá)到鑒定要求為止。

用戶一般必須考慮三個(gè)因素:產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

襯板越長(zhǎng)功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長(zhǎng)襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長(zhǎng)襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來(lái)說(shuō)，小于閉口邊排料口的物料不能超過(guò)10%，如果超過(guò)10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過(guò)量，就物料的水份來(lái)說(shuō)，一般不超過(guò)5%。在功率的使用上:標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80%，短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。