縮管機(jī)概況

 自動(dòng)縮管機(jī)

縮管機(jī)概況

     管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)，終形成縮小的端部直徑。管材擴(kuò)口是將管坯端部直徑擴(kuò)大的一種成形工藝，擴(kuò)口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴(kuò)口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū)，終成形。

全自動(dòng)縮管機(jī)彎管管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量，   控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形   不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形   應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：

1、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺。

2、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生。

3、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形   。

4、如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變。

本課題討論了基于的全自動(dòng)縮管機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)的軟硬件相關(guān)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大棚內(nèi)環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)采集、無(wú)線(xiàn)傳輸和性控制，經(jīng)調(diào)試和運(yùn)行證明，該系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。

自動(dòng)彎管機(jī)是近年來(lái)新的一款機(jī)器，可以說(shuō)，我國(guó)的自動(dòng)機(jī)械行業(yè)正在發(fā)展，而自動(dòng)機(jī)床發(fā)展的水平高低，其自動(dòng)機(jī)床功能部件起到了重要的作用。

機(jī)床功能部件是自動(dòng)機(jī)床為重要的部分之一，我業(yè)一直重視其發(fā)展，近幾年來(lái)中國(guó)自動(dòng)機(jī)床功能部件的發(fā)展取得了   的進(jìn)步，然而，中國(guó)自動(dòng)機(jī)床的功能部件一直是在“重主機(jī)、輕配套”，“重洋輕土”這樣的大環(huán)境中逆水行舟、艱難成長(zhǎng)。特別是一直以來(lái)，   功能部件的高價(jià)格導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)主機(jī)產(chǎn)品成本居高不下，這直接削弱了國(guó)產(chǎn)機(jī)床與   機(jī)床抗衡的競(jìng)爭(zhēng)力。自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)進(jìn)入了生產(chǎn)者人心，注重   ，就是提高利潤(rùn)。

縮管機(jī)安裝調(diào)試

搬運(yùn)：縮管機(jī)適宜采用叉車(chē)搬運(yùn)，并以縮管機(jī)底部受力，縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。

安裝：縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。

壓力調(diào)整：壓管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。

模具張開(kāi)速度調(diào)整：模具張開(kāi)速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度減慢，但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。