在橡膠密封條的設(shè)計(jì)中要先了解、分析密封的使用條件和要求。

    ①使用橡膠密封條和機(jī)械類型的部位。

    ②工作參數(shù)：包括壓力、溫度、周轉(zhuǎn)

    ③介質(zhì)性質(zhì)：包括介質(zhì)的密度、黏度、腐蝕性和結(jié)晶、分解等條件。

    ④密封機(jī)械的工作特點(diǎn)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、開停次數(shù)、周期、轉(zhuǎn)向。

    ⑤密封機(jī)械的工作環(huán)境：安裝在室內(nèi)還是室外，環(huán)境氣氛、環(huán)境溫度和壓力，包括污染、腐蝕、震動(dòng)、可利用的冷卻劑、潤(rùn)滑劑等環(huán)境調(diào)節(jié)和橡膠密封條所使用的位置等。

    2.對(duì)橡膠密封條的要求

    ①橡膠密封條的使用壽命反映了密封的耐磨性、腐蝕性、耐溫性和耐振性，對(duì)石油化工企業(yè)，要求橡膠密封條的壽命長(zhǎng)，保證工藝裝置連續(xù)生產(chǎn)。

    ②橡膠密封條的可靠性和穩(wěn)定性。

    ③操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。

    造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面存在各種缺陷和幸好組nag及尺寸誤差，因此在機(jī)械零件連接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封條兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。橡膠密封條的作用就是將接合面間的間隙封住、隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄漏物質(zhì)造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。此外，由于橡膠密封條是安裝在各種設(shè)備上面的，當(dāng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱時(shí)，密封條不是膨脹，而是收縮(拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮，稱為焦耳效應(yīng))，這也可能使工作時(shí)的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。

    密封條的作用有效性可以用密封度來橫梁。密封度是指單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)的體積或質(zhì)量的泄漏量，用泄漏率來表示。密封的泄漏量為零的理想情況稱為零泄漏。

三元乙丙密封條的特性

1容重輕，伸縮強(qiáng)度大，不吸水（替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料）。產(chǎn)品環(huán)保，施工簡(jiǎn)便，防滲、防漏、止水效果佳。

2耐腐蝕、耐老化、耐高低溫 80℃~-45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長(zhǎng)

3具有獨(dú)立開孔氣泡結(jié)構(gòu)，接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，不用打毛即可與水泥/密封膠緊密粘合融為一體，適應(yīng)自然膨脹收縮變化而變化，增強(qiáng)接縫密封膨脹止水效果。

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硫化三元乙丙橡膠密封條

在密封彈性持久性方面比PVC膠條有很大的加強(qiáng)，但由于需要微波硫化線定型，加工能耗高，通常是PVC加工的20倍以上，產(chǎn)品不能回用，不環(huán)保，不是國家倡導(dǎo)的產(chǎn)品。另外，這類產(chǎn)品材料比重（1.4以上）與PVC類相當(dāng)（低端硫化三元乙丙膠條比重更大）出窗率與PVC膠條差不多，使用成本相對(duì)偏高，門窗企業(yè)難于接受。以橡膠密封條為例，它是靠給定的壓縮變形量來保證密封的，如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量，就會(huì)出現(xiàn)泄漏。[1]