長螺旋灌注樁的施工準備

1、施工前準備：

先對原地面進行清淤回填整平處理，然后由測量人員用全站儀和鋼尺放出處治寬度和準確樁位（誤差要求不超過5cm），并釘樁或標示。

2、施工采用數(shù)據(jù)及材料：

1）砼配合比：

水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818：1129:101:200。

2）施工材料：

水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深層地下水。

長螺旋灌注樁的成樁

砼在拌合站集中拌和，用罐車運至施工現(xiàn)場。拌合站按照配合比進行配料，并且嚴格控制拌和時間，以保證拌合料的均勻性?；旌狭铣鰣鰰r塌落度控制在18-22cm。

鉆頭達到設計深度，鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，將鉆桿上提20-30cm開始泵送砼，成樁的提鉆速率控制在2-3m/min，提鉆速率要與泵送砼的泵送能力相匹配，達到統(tǒng)一協(xié)調(diào)。成樁過程中，砼的生產(chǎn)供應要連續(xù)，以免待料影響樁身質(zhì)量或發(fā)生斷樁。施工后樁頂砼要比設計高出0.5m以上。

將鉆桿拔出后，用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3-5秒，以提高樁頂混合料密實度，然后用土封頂。增加混合料高度后既增加了自重壓力，也可提高混合料抵抗周圍土的擠壓的力度，以避免或減輕打新樁對成樁的振動擠壓。

長螺旋灌注樁的施工控制

（1）啟動馬達，留振5-10秒，開始撥管，撥管速度為1.2-1.5米/分鐘（拔管速度為線速）如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還可放慢。撥管過程中不允許反插，如上料不足，須在撥管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標高達到設計要求，成樁后樁頂標高應考慮計入保護樁。

（2）沉營撥出地面，確認成樁符合設計要求后，用粒狀材料濕粘土封頂，然后移機進行下一根樁的施工。

長螺旋灌注樁的施工流程

1.成孔工藝流程：

(1)鉆孔機位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機

(2)澆筑混凝土工藝流程：

移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

2.鉆孔機位：鉆孔機位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

3.鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。