軋輥

采用四切分軋制時(shí)，由于其工藝的特殊性，對(duì)軋輥的要求更高，因此應(yīng)采取以下措施：

（1）選擇硬度適中的軋輥材質(zhì)并加強(qiáng)軋輥管理：

（2）每天交接班時(shí)停車用樣板卡檢查14～16機(jī)架孔型磨損情況。

對(duì)齊輥道

由于lOmm帶肋鋼筋很細(xì)，對(duì)齊輥道不能很好對(duì)齊鋼材。當(dāng)輥道速度運(yùn)行較慢時(shí)，帶不動(dòng)鋼材，而速度稍快時(shí)，前面會(huì)發(fā)生亂鋼。為此，對(duì)對(duì)齊輥道進(jìn)行了改進(jìn)，并修改了輥?zhàn)有螤睢?dǎo)衛(wèi)座是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的安裝支撐系統(tǒng)，在導(dǎo)衛(wèi)座的選擇中應(yīng)按以下原則進(jìn)行：(1)選擇耐腐蝕材質(zhì)以滿足工作環(huán)境要求。改進(jìn)后可同時(shí)滿足1～4條鋼同時(shí)對(duì)齊，較好地解決了鋼材對(duì)齊問題，也使剪切等后序工序順暢、無阻。

由于型材軋鋼用導(dǎo)衛(wèi)主要是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，國(guó)外各大導(dǎo)衛(wèi)公司對(duì)導(dǎo)衛(wèi)及其零件的術(shù)語(yǔ)不統(tǒng)一，差異很大，國(guó)內(nèi)各導(dǎo)衛(wèi)公司沿襲國(guó)外或自創(chuàng)的術(shù)語(yǔ)也很混亂，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于型材軋鋼導(dǎo)衛(wèi)有關(guān)的常用術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義以便于國(guó)內(nèi)流和商務(wù)活動(dòng)。

本公司在國(guó)內(nèi)外同行中擁有螺紋鋼筋切分軋制方面領(lǐng)前的技術(shù)，有《帶肋鋼筋3線切分工藝設(shè)計(jì)及實(shí)踐》、《碳化鎢組合軋輥在棒材生產(chǎn)中的應(yīng)用》、《棒材連軋生產(chǎn)線的提速改造》、《無壓板快裝導(dǎo)衛(wèi)在連軋線上的應(yīng)用》、《棒材切分多道次預(yù)切新工藝與切分生產(chǎn)穩(wěn)定性要點(diǎn)之談》等等多篇專業(yè)技術(shù)論i文發(fā)表在國(guó)i家級(jí)《軋鋼》雜志上。盡管孔型設(shè)計(jì)合理，如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng)，也不能軋出合格的成品。

小型軋鋼機(jī)雖然機(jī)型小，但勝在功能的多樣化，在開坯的同時(shí)，還能軋制小型的線材，這種軋鋼機(jī)產(chǎn)品可以通過替換精軋機(jī)的軋輥而免去了開坯的工序，減少生產(chǎn)企業(yè)的勞動(dòng)力和資金，另外通過使用精準(zhǔn)的軋鋼機(jī)基座，應(yīng)用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)的機(jī)架并通過對(duì)上中下三系對(duì)軋輥進(jìn)行調(diào)節(jié)可保證生產(chǎn)的線材有良好的質(zhì)量保證，此種軋鋼機(jī)適合的既是小型的鋼材線材生產(chǎn)企業(yè).

軋鋼機(jī)的種類有很多，我們?cè)敿?xì)了解的主要有開坯機(jī)、鋼坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、熱軋板帶軋機(jī)、冷軋板帶軋機(jī)、鋼管軋機(jī)、特殊用途的軋鋼機(jī)等。這些軋機(jī)基本上市按軋鋼機(jī)所軋產(chǎn)品的斷面形式分類。因此軋鋼機(jī)的尺寸就取決于它所軋產(chǎn)品的斷面尺寸。