PA9T的介紹和首要特性

PA9T塑料是可樂麗從質(zhì)料單體自行開發(fā)的獨(dú)創(chuàng)性聚酰胺類工程技術(shù)塑料。是具有杰出的耐熱性、耐藥品性以及可以承受重復(fù)摩擦特性耐滑動(dòng)性的成形資料。其特性是：在干燥和濕潤下供給相同的強(qiáng)度和韌性，與標(biāo)準(zhǔn)尼龍比較，在更高的溫度下仍然保持有效的強(qiáng)度和韌性。易于加工----杰出的流動(dòng)性，熱穩(wěn)定性和較低的模具腐蝕性；具高熱穩(wěn)定性及高潤滑性之高功能尼龍，低吸水率（1%，其它常見高溫尼龍為2.6%以上）﹑低翹曲﹑耐化學(xué)品﹑高尺度穩(wěn)定性資料，可于0.75mm厚度下到達(dá)94V-0之效果。3．清洗條件：放一點(diǎn)皂粉和去油劑，再用清水洗清，要注意廢水的環(huán)境污染。PA9T塑膠原料的玻璃化溫度較高(125℃)和高結(jié)晶性使其在高溫下仍保質(zhì)杰出的韌性，優(yōu)于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系數(shù)小都大大優(yōu)于其它尼龍，乃至超越POM和LCP。

水分對增強(qiáng)尼龍性質(zhì)的影響

增強(qiáng)尼龍吸水后在力學(xué)性能上的變化很明顯。是硬度、模量和拉伸強(qiáng)度下降、屈服點(diǎn)降低、沖擊強(qiáng)度增加。增強(qiáng)尼龍的分子運(yùn)動(dòng)研究有、動(dòng)態(tài)力學(xué)松弛和介電損耗等方法供應(yīng)增強(qiáng)尼龍廠家，研究增強(qiáng)尼龍材料吸水前后的轉(zhuǎn)變發(fā)現(xiàn)，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）對水分比較敏感，吸水之后，Tg大幅下降。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，Tg隨吸水量增加而下降的過程具有階段性。當(dāng)充模時(shí)間適當(dāng)時(shí)，制件內(nèi)外各向應(yīng)力一致，收縮凹陷小，顏色較均勻，能較好地保證制件的豐滿度。起始下降迅速；當(dāng)吸水質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過一定值之后，下降緩慢。

該臨界值約在2%~4%。增強(qiáng)尼龍還在較低溫度下表現(xiàn)β和γ轉(zhuǎn)變，其中β轉(zhuǎn)變只在潮濕的樣品中觀察到，且其強(qiáng)度隨著吸水量的增加而增加。有的供應(yīng)增強(qiáng)尼龍廠家還發(fā)現(xiàn)，β轉(zhuǎn)變峰強(qiáng)度的增加伴隨著γ轉(zhuǎn)變峰的減少，并呈現(xiàn)類似Tg的階段性。

增強(qiáng)尼龍吸水后體積將發(fā)生膨脹。膨脹時(shí)，材料尺寸變化和吸水量變化并不完全同步。增強(qiáng)尼龍纖維隨著吸水量變化膨脹先快后慢；而增強(qiáng)尼龍薄膜則相反。經(jīng)過拉伸取向的樣品，膨脹具有各向異性。PA9T加纖高強(qiáng)度PA9T加纖高剛性PA工程塑料供應(yīng)和消費(fèi)與通用塑料相比，包括PA在內(nèi)的工程塑料生產(chǎn)和消費(fèi)更集中在發(fā)達(dá)國家，美國、歐洲和日本等三大國家和地區(qū)的PA生產(chǎn)能力占世界總生產(chǎn)能力的90%，消費(fèi)占80%。在拉伸取向的方向上膨脹較明顯。供應(yīng)增強(qiáng)尼龍廠家研究發(fā)現(xiàn)，增強(qiáng)尼龍?jiān)诶熳饔孟?，其中的分子間氫鍵取向沿拉伸的方向靠攏，因此認(rèn)為，增強(qiáng)尼龍吸水膨脹在沿分子間氫鍵的方向上比較明顯。

PA9T的基本特性

具有優(yōu)異的耐熱性，低吸水率，高耐磨性，高尺寸穩(wěn)定性，易成型的特性。是日本可樂麗Kuraray公司運(yùn)用獨(dú)特的單體合成的耐高溫尼龍樹脂，屬于高分子化合物。

由于電子、電器、信息關(guān)聯(lián)設(shè)備的小型化、化的要求, 對材料的要求進(jìn)一步加大。特別是表面安裝技術(shù)(Surface Mount Technology ,簡稱SMT)的發(fā)展, 連接器、開關(guān)、繼電器、電容器等各種電器元件同時(shí)安裝、連接在線路板上,促進(jìn)了電子元件小型化、密集化,工程造價(jià)比以前的產(chǎn)品降低20 %~30%。但是,采用SMT技術(shù)，各個(gè)電器元件和線路基板要同時(shí)在紅外加熱裝置中加熱,對制成各個(gè)元件和線路板的材料的耐焊錫性和尺寸穩(wěn)定性提出了更高的要求。為減少環(huán)境污染, 現(xiàn)大力提倡使用不含鉛的焊錫。流動(dòng)性不如PA6T，需要高模溫成型，所以其生產(chǎn)效率較低，而且其材料成本較高，所以其總體成本較高。以前的鉛-錫焊錫的熔點(diǎn)183 C，新型的焊錫為錫-銅-銀焊錫, 熔點(diǎn)為215 C,熔點(diǎn)較以前的材料提高了30C,這時(shí)PPS和LCP的耐熱性就不能滿足要求。因此開發(fā)耐熱性更高的材料就成為必然。