食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)按生物潔凈室原則建設(shè)，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術(shù)為過程控制的重要保障條件，構(gòu)造良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境。建有潔凈用房的食品工廠的選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造應(yīng)符合食品潔凈生產(chǎn)要求，大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，路面及運(yùn)輸不應(yīng)對食品的生產(chǎn)造成污染，人、物流走向應(yīng)合理。應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。應(yīng)保存建筑和設(shè)施的竣工資料?？偲矫娌贾媒ㄓ袧崈粲梅康氖称饭S廠區(qū)內(nèi)的建筑物的位置應(yīng)滿足食品生產(chǎn)工藝的需要，劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)區(qū)中應(yīng)明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū)。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建在廠區(qū)內(nèi)常年風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)，當(dāng)設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備發(fā)酵車間。

　　無塵車間即無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。為什么要做無塵車間？生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。

無塵車間結(jié)構(gòu): 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外) ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。

建筑物的平面布置應(yīng)屬于建筑的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人和物的分流場，且各潔凈操作間應(yīng)保持靜壓梯度，因此，建筑物在工程中的平面布置應(yīng)符合以下要求：

  （1）各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確?？諝獠粫B入低潔凈區(qū)內(nèi)。

  （2）實驗室經(jīng)過更衣室換鞋→清潔間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作間。

  （3）食品/飲料無菌潔凈車間的物流通道由外部通道通過機(jī)械連鎖式自動消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖通道后再通過傳遞窗進(jìn)入各操作間。