送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

　　(1)箱體外殼四周的焊縫區(qū)域，尤其是過濾器出風端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理。

　　(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)，而且刀面應基本處于同一個平面上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

　　(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續(xù)并且經過打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現(xiàn)。

　　液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

　　(1)框架拼接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

　　(2)框架整體平整度：首先對整體需要調節(jié)平整。其次，經上人等受力后會導致接頭處松動而框架變形，此時需要再次調整。

　　(3)經調整后的框架，其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸面)

人體新陳代謝會產生污染物，人體會攜帶污染物，人在潔凈室內活動更會大量產生和發(fā)散污染物。潔凈室的污染來源，經測試結果分析，作業(yè)人員約占80％，人員進出潔凈室塵埃顯著增加，有人運動時，潔凈度顯著劣化，證實人是潔凈室污染的主要原因。人作為藥品生產中污染源和的傳播媒介，生產人員總是直接或間接地與藥品接觸，對藥品質量發(fā)生影響。這種影響來自兩方面，一個是人員本來的身體狀況。二是個人衛(wèi)生習慣。

潔凈室工作規(guī)程GMP的實踐表明大量的污染問題都是由于員工衛(wèi)生培訓不夠和員工不遵守有關衛(wèi)生規(guī)程引起的。藥廠圍繞控制污染對員工開展相關的衛(wèi)生培訓，還應著重強調在潔凈室工作的要求。在潔凈室工作的人員動作應該盡量緩慢，避免大幅度的運動，禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈室。工作人員盡量不帶病工作，打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0．2～50m的塵粒驟然增加，破壞潔凈級別除了上述提及的基本內容外，藥廠可根據實際情況制定適合的規(guī)程。

物料通道物料的凈化路徑和人的凈化路徑是分開獨立設置的，物料的人口和流動方向也必須與分開，盡量做到不交叉往返，避免物流通過正在操作的區(qū)域。大型的綜合生產廠房，可以考慮設置多個物料人口，但彼此之間不得相互影響。生產操作區(qū)不得作為物料傳遞的通道，生產場所的空間應盡量減少開門，以保證操作室的氣密性和潔凈度。