壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

大直徑和厚壁接管的探傷  公稱直徑大于250或壁厚大于28接管的對(duì)接接頭的探傷比例與筒體主體焊縫接頭一致（《容規(guī)》第45頁(yè)第88條）；- L* T- b3 N) d  ?! c$ s

試壓  當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過100度時(shí)要注意溫度梯度應(yīng)力（GB150 P7）。還應(yīng)注意，許用應(yīng)力比值是各部件許用應(yīng)力比值的醉小值（《容規(guī)》32頁(yè)和GB150-1998第7頁(yè)3.8.1.1注2）；另一部分是安全行為準(zhǔn)則，主要包括一些可見的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設(shè)施，其中人的安全價(jià)值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。當(dāng)立式容器過高無法做立式試壓需要做臥式試壓時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)增加立式時(shí)的液注靜壓力（與“液注靜壓力是否大于5%的設(shè)計(jì)壓力”無關(guān)，無論大于與否，都應(yīng)增加液注靜壓力）。當(dāng)容器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼并且用水介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí)應(yīng)限定水中氯離子的含量不超過25mg/L（《容規(guī)》第49頁(yè)第98條中2）。

壓力管道檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括：外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。壓力管道設(shè)計(jì)行業(yè)規(guī)定“鍋”務(wù)院2009年5月1日頒發(fā)實(shí)施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(“鍋”務(wù)院令第549號(hào))中，將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為醉高工作壓力大于或者等于0。

壓力管道焊接工藝

焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評(píng)定報(bào)告是作為技術(shù)文件進(jìn)行管理的，是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時(shí)，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有管道焊接時(shí)的各項(xiàng)原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項(xiàng)要求之后，在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。而焊接是壓力管道施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運(yùn)行和制造工期，因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。