Q390B/C/D低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板

1、主要用途

此類產(chǎn)品適用于機車車輛、起重設(shè)備、礦山機械、電機、鍋爐、石油、化工、造船、橋梁等行業(yè)及其它低溫環(huán)境的焊接結(jié)構(gòu)件。

2、牌號和標準

牌號Q390B/C/D；執(zhí)行標準：GB/T1591-2008《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(相當于美標ASTM A572 Gr55)

3、供貨技術(shù)條件

I、產(chǎn)品規(guī)格：8～60×1800～2800×6000～12000mm

II、化學成分：

牌號 C Mn Si P S Nb

Q390B ≤0.20 1.00～1.60 ≤0.55 ≤0.040 ≤0.040 0.015～0.060

Q390C ≤0.20 1.00～1.60 ≤0.55 ≤0.035 ≤0.035 0.015～0.060

Q390D ≤0.20 1.00～1.60 ≤0.55 ≤0.030 ≤0.030 0.015～0.060

表1——熔煉成分

III、力學性能：

牌號  σb MPa,≥    抗拉強度 MPa,≥  延伸率δ5,% ≥    沖擊功，J Akv，縱向 冷彎試驗 180°

≤16 ＞16-35 ＞35-50 ＞50-60 ℃ ≥ ≤16 ＞16

Q390B 390 370 350 330 490-650 19 20 34 d=2a d=3a

Q390C 390 370 350 330 20 0 34

Q390D 390 370 350 330 20 -20 34

高強鋼板焊接一般情況下按照“高強匹配”、“等強匹配”、“低強匹配”的原則選擇焊接材料。對于選擇何種等級焊材，目前學術(shù)觀點未能取得一致，內(nèi)外的學者仍在不斷地探討，通過實踐不斷完善，但目前“等強匹配”居多，亦有“高強匹配”。通過熱處理工藝及成分控制,改善了鋼板1/4和心部塑性及韌性,成功開發(fā)了高強高韌性的150mm特厚鋼板,為其他特厚鋼板的開發(fā)提供試驗依據(jù)。高強板焊接材料有Q550、GHS-70、GHS-80等，以及LJL-70、LJL-80藥芯焊絲。為了盡可能避免冷裂紋產(chǎn)生和提高勞動生產(chǎn)率，高強鋼焊接通常采用熱輸入較小的熔化極活性氣體保護焊或惰性氣體保護焊等工藝，采用CO2氣體保護焊或CO2 Ar混合氣體保護焊。專家認為，保護氣體的選擇是Ar CO2混合氣體，純度99.99%。

石油儲罐；高強度鋼；調(diào)質(zhì)處理；力學性能。

一臺10×104m3儲油罐用鋼總量約為194815t，其中高強度鋼板78914t，占單罐用鋼總量的4015 %。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。2016年以前，我國建造10×104 m3石油儲罐所用高強度鋼板90 %以上都需進口。為了解決目前石油儲罐用高強度鋼板供貨地和渠道單一的狀況，國內(nèi)多家

鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強度鋼的研究。石油儲存罐的鋼種，生產(chǎn)廠家和時間

通過實驗室階段化學成分設(shè)計、熱軋試驗工藝方案制定和離線調(diào)質(zhì)熱處理

試驗等，測試了試驗鋼板的拉伸和沖擊性能，并分析了其組織結(jié)構(gòu)和斷口形貌，獲得了

大量試驗數(shù)據(jù)，確定了適合生產(chǎn)大型油罐用高強度鋼板的化學成分和生產(chǎn)工藝，為該鋼

板的工業(yè)性試制奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的努力取得了實質(zhì)性的進展。