超高強度鋼現(xiàn)在已發(fā)展成為應用范圍很廣的一類重要鋼種，

如已經(jīng)大量應用于火箭發(fā)動機外

殼、飛機起落架、機械鋼板等性能有特殊要求的領域。

 高強度鋼板,適用于自卸汽車起重汽車鉆機橋梁工程鼓風機礦山機械等行業(yè)

鋼材的品質(zhì)得到了大幅度提高，發(fā)達國家正在研制相當于目前常用鋼材抗拉強度數(shù)倍的超高強度鋼。這種鋼具有超細化、超潔凈、超均質(zhì)的組織和成分的特征，以及超高強度和超高韌性的特點。超高強度鋼與普通結(jié)構(gòu)鋼的強度的界限目前尚無統(tǒng)一規(guī)定，習慣上是將室溫抗拉強度超過1,400MPa、屈服強度大于1,200MPa的鋼稱為超高強度鋼。HlC（鋼板抗氫致裂紋實驗），SSCC（抗硫化物應力腐蝕實驗），SA516Gr65HlC，SA516Gr70HlC，16MnR(A-HlC)。

高強鋼板焊接一般情況下按照“高強匹配”、“等強匹配”、“低強匹配”的原則選擇焊接材料。對于選擇何種等級焊材，目前學術(shù)觀點未能取得一致，內(nèi)外的學者仍在不斷地探討，通過實踐不斷完善，但目前“等強匹配”居多，亦有“高強匹配”。高強板焊接材料有Q550、GHS-70、GHS-80等，以及LJL-70、LJL-80藥芯焊絲。為了盡可能避免冷裂紋產(chǎn)生和提高勞動生產(chǎn)率，高強鋼焊接通常采用熱輸入較小的熔化極活性氣體保護焊或惰性氣體保護焊等工藝，采用CO2氣體保護焊或CO2 Ar混合氣體保護焊。專家認為，保護氣體的選擇是Ar CO2混合氣體，純度99.99%。武鋼HG60、HG70、HG785(D,E)HG980(C,D,E)。

高強度鋼板的品種介紹

普通高強度鋼板（1）高強度IF鋼板是在IF鋼的基礎上，添加不同類型的強化元素（如固溶強化元素P、Mn、Si）和適當?shù)能堉乒に嚳刂?，使鋼材在保證良好塑性和沖壓性能的同時，擁有較高的強度，足復雜形狀轎車沖壓件性能要求。（2）烘烤硬化鋼板（BH鋼）包括IP鋼烘烤硬化鋼板和低碳烘烤硬化鋼板兩種。特點是鋼板沖壓成形前具有較低的屈服強度，通過沖壓成形后的涂漆烘烤工藝使鋼板的屈服強度增加。（3）含磷鋼板利用磷在鋼中的固溶強化作用進行強化。含磷鋼板可以用來沖制一些形狀比較復雜的汽車沖壓件。（4）超低碳含磷鋼板特點是具有良好的深沖性、塑性和韌性，P、Mn、Si等元素的固溶強化作用保證了其強度。通過對Q690EZ35鋼化學成分、冶煉、軋制、熱處理工藝進行優(yōu)化設計,充分發(fā)揮了組織強化、細晶強化、固溶強化、析出強化的作用,得到了性能優(yōu)異的200mm厚Q690EZ35高強度鋼板,其組織為保持馬氏體位向的索氏體。