可供正火、回火、正火 回火，附加探傷要求各種鋼板。Z15-Z35厚度性能要求的鋼板。

1.用途  主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。

2.性能要求。高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。

3.高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。

4.良好的焊接性能和冷成型性能。

5.低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

6.良好的耐蝕性。

7.成分特點。低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。

8.加入以錳為主的合金元素。

9.加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。高強板焊接材料有Q550、GHS-70、GHS-80等，以及LJL-70、LJL-80藥芯焊絲。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。

超高強度鋼現(xiàn)在已發(fā)展成為應(yīng)用范圍很廣的一類重要鋼種，

如已經(jīng)大量應(yīng)用于火箭發(fā)動機外

殼、飛機起落架、機械鋼板等性能有特殊要求的領(lǐng)域。

 高強度鋼板,適用于自卸汽車起重汽車鉆機橋梁工程鼓風機礦山機械等行業(yè)

鋼材的品質(zhì)得到了大幅度提高，發(fā)達國家正在研制相當于目前常用鋼材抗拉強度數(shù)倍的超高強度鋼。這種鋼具有超細化、超潔凈、超均質(zhì)的組織和成分的特征，以及超高強度和超高韌性的特點。這種鋼具有超細化、超潔凈、超均質(zhì)的組織和成分的特征，以及超高強度和超高韌性的特點。超高強度鋼與普通結(jié)構(gòu)鋼的強度的界限目前尚無統(tǒng)一規(guī)定，習(xí)慣上是將室溫抗拉強度超過1,400MPa、屈服強度大于1,200MPa的鋼稱為超高強度鋼。

石油儲罐；高強度鋼；調(diào)質(zhì)處理；力學(xué)性能。

一臺10×104m3儲油罐用鋼總量約為194815t，其中高強度鋼板78914t，占單罐用鋼總量的4015 %。2016年以前，我國建造10×104 m3石油儲罐所用高強度鋼板90 %以上都需進口。切割配送，數(shù)控切割，高強度鋼板,公司主要從事Q390鋼板Q420鋼板Q460鋼板Q500鋼板等的研發(fā)產(chǎn)品信息、企業(yè)資訊、企業(yè)圖冊等,如果你對我們的產(chǎn)品及服務(wù)有興趣,請與我們聯(lián)系洽談。為了解決目前石油儲罐用高強度鋼板供貨地和渠道單一的狀況，國內(nèi)多家

鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強度鋼的研究。石油儲存罐的鋼種，生產(chǎn)廠家和時間

通過實驗室階段化學(xué)成分設(shè)計、熱軋試驗工藝方案制定和離線調(diào)質(zhì)熱處理

試驗等，測試了試驗鋼板的拉伸和沖擊性能，并分析了其組織結(jié)構(gòu)和斷口形貌，獲得了

大量試驗數(shù)據(jù)，確定了適合生產(chǎn)大型油罐用高強度鋼板的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝，為該鋼

板的工業(yè)性試制奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的努力取得了實質(zhì)性的進展。