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1、采用浮動軸承結構,浮動元件由高強度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成,表面經固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時,減少摩擦面溫升,能有效提高高鉆壓或高轉速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。
2、采用高精1度的金屬密封。金屬密封由一副精心設計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封,兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內作為靜密封,優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
按牙輪數目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。國內外使用較多、較普遍的是三牙輪鉆頭。 在石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分,但是牙輪鉆頭對一些鉆探行業(yè)來說價格實在太高,這就促使一些鉆探行業(yè)對二手牙輪鉆頭產生了很大興趣,其價格低,質量可靠(在石油鉆探中只使用了其壽命的1/3),為鉆探行業(yè)降低了大量成本,所以二手牙輪鉆頭已經成為一些鉆探行業(yè)中的一重要部分.
1、采用高強度高韌性硬質合金齒,提高了齒的抗沖擊能力,減少斷齒率;
2、優(yōu)化設計的齒排數、齒數、露齒高度和獨特的合金齒外形,充分發(fā)揮了鉆頭切削能力和切削速度;
3、采用卡簧鎖緊牙輪,能承受高鉆壓;
4、牙輪內孔鑲焊減磨合金,提高軸承的抗咬合能力;
5、采用可限制壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊,為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑,并保證“O”形密封圈正常工作,提高了鉆頭工作壽命;
6、采用可耐250℃高溫,低磨損的新型潤滑脂,提高了鉆頭密封潤滑系統(tǒng)耐高溫的能力。