挖掘機液壓泵維修常見故障

液壓泵是挖掘機液壓系統(tǒng)的動力源，它是將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。在液壓挖掘機中液壓泵也是發(fā)生故障多的元件，而液壓泵一旦發(fā)生故障就會立即影響挖掘機液壓系統(tǒng)的正常工作，甚至不能工作，那挖掘機液壓泵常見的故障都會有哪些呢?

柱塞泵中的徑向柱塞泵在結(jié)構(gòu)和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高;軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵的高液壓泵維修。

工程機械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析

螺栓擰緊方法不當(dāng)?shù)那闆r較嚴(yán)重。

       工程機械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩，有些規(guī)定了擰緊角度，同時還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認(rèn)為擰緊螺栓誰都會做，無關(guān)緊要，不按規(guī)定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導(dǎo)致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發(fā)生松脫，導(dǎo)致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時還會損壞螺紋孔，影響了修理質(zhì)量。1臺ZL50裝載機，變矩器向外甩液壓油，經(jīng)檢查是由于聯(lián)接泵輪和罩輪的24個螺栓沒有按規(guī)定的順序和力矩擰緊。因此，在維修工程機械時，一定要按規(guī)定力矩和順序擰緊螺栓，防止因螺栓擰緊力矩過大、過小或順序不當(dāng)而導(dǎo)致機械發(fā)生故障。

     液壓泵維修?是設(shè)備養(yǎng)護不可缺少的步驟，液壓泵是機械設(shè)備中的動力系統(tǒng)，作為機械來講，保證泵的正常，也就是保證設(shè)備工作的正常，因此，遇到故障時一定要注意油泵的維修工作。

    液壓泵維修工作介質(zhì)粘度過小，系統(tǒng)泄漏過多，體積損失增大，系統(tǒng)效率低，系統(tǒng)剛度變差。此外，機器啟動前后和正常運行期間，工作介質(zhì)的季節(jié)性變化和溫度也會發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定，要求工作介質(zhì)粘度隨溫度變化小。當(dāng)工作介質(zhì)通過泵、閥門和微孔部件時，會受到嚴(yán)重的剪切。這種機械作用會引起介質(zhì)中的兩種粘性變化，即高剪切速率下的暫時粘性損失和聚合物分子被破壞后的長久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴(yán)重。當(dāng)粘度降低到一定程度時，不能再使用。因此，要求工作介質(zhì)的剪切穩(wěn)定性良好。液壓泵在液壓工作介質(zhì)中的維護和使用液壓工作介質(zhì)的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常工作。因此，在液壓泵的維護保養(yǎng)中，液壓油應(yīng)列入關(guān)鍵的維護對象。

挖掘機液壓泵維修的壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)保持不變，因此可以利用液壓系統(tǒng)測試儀測量液壓泵的流量來判斷其工作狀態(tài)。液壓試驗機一般由壓力表、流量計、轉(zhuǎn)速計等組成。根據(jù)測試儀在管道中的連接方式，可分為直接測試方法和旁路測試方法。該測試儀安裝在油泵旁路法高壓管道上，使油泵以額定轉(zhuǎn)速運行，液壓油溫度為60℃左右。負(fù)載壓力逐漸上升到系統(tǒng)的額定壓力，并且觀察并記錄此時的流量讀數(shù)。如果測得的流量比空載流量低25％，表明液壓泵有故障；如果流量讀數(shù)減少50％，則可以確定液壓系統(tǒng)的故障是由液壓泵引起的，必須對其進行拆卸和修理。通過測試挖掘機液壓泵的泵殼溫度與液壓油溫度之差，對故障進行診斷。如果泵殼的溫度高于油溫高于5℃，則可能是液壓泵的機械效率太低和機械磨損大；如果溫差高于10℃，系統(tǒng)壓力設(shè)置無問題，則油品質(zhì)量。沒有問題，可能是軸向間隙大，液壓泵磨損嚴(yán)重，體積效率降低，泄漏增加。