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真空滲碳淬火具有不產(chǎn)生晶界氧化
真空滲碳淬火 真空滲碳淬火具有不產(chǎn)生晶界氧化,表面力學(xué)性能高,CO2排放較少。但存在碳勢(shì)控制難、設(shè)備投資比氣體滲碳高、多種材料的零部件難以同時(shí)處理而且質(zhì)量控制難等問(wèn)題。 發(fā)展趨勢(shì)是:低價(jià)的真空滲碳爐開(kāi)發(fā)會(huì)加速,同時(shí)研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開(kāi)發(fā)具有低成本、氣氛自動(dòng)化管理、熱處理過(guò)程—質(zhì)量的一元化管理、異常時(shí)自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向。 可控氣氛熱處理爐有哪些爐型?熱處理爐大多使用氣體燃料加熱,為了準(zhǔn)確控制爐溫,有的則用電加熱。 可控氣氛熱處理爐包括帶鋼連續(xù)式光亮退火爐、氣墊式鋁材生產(chǎn)線退火爐、多用爐聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)滲碳爐、輥底式爐、網(wǎng)帶式爐、罩式爐等。 熱處理爐有何重要作用? 熱處理爐及其輔助設(shè)備是完成熱處理工序的必要重要裝置,這類設(shè)備對(duì)熱處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用
滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料
滲碳爐由于運(yùn)行溫度沒(méi)有其它熱工設(shè)備那么高,對(duì)于耐火材料的要求也有區(qū)別,今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料,如果您有這方面的疑問(wèn),希望以下內(nèi)容能為您提供參考。
滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。
滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個(gè)顯著發(fā)展趨勢(shì)是保溫節(jié)能。因此,輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來(lái)越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚,現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈,輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料,一般輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度比較低,因此向高強(qiáng)輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。
從滲碳爐的工作環(huán)境來(lái)說(shuō),其工作溫度不是很高,滲碳的加熱溫度在930℃左右,其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來(lái)講一般的耐火材料都是可選取的。
滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥眨@就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能,具有其性能的是抗?jié)B碳磚,砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重質(zhì)高鋁耐火磚;絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚;對(duì)于爐門(mén)可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。
井式氣體滲碳爐的升高和加熱時(shí)間延長(zhǎng)
井式氣體滲碳爐進(jìn)體滲碳操作時(shí),首先要將爐溫升高到920~940℃,并使?fàn)t溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準(zhǔn)備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時(shí),應(yīng)該由少到多,一般地剛?cè)霠t時(shí),每分鐘滴入30~40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時(shí)間延長(zhǎng),滴入數(shù)也應(yīng)逐漸增加,當(dāng)爐溫升到滲碳溫度(920~940℃)時(shí),每分鐘的滴入量可增加至70~80滴,在保溫過(guò)程當(dāng)中,滴入量不能有太大的波動(dòng).工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個(gè)有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護(hù)氣體更好.這樣,工件冷卻時(shí)就不致造成脫炭和氧化,當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時(shí),即可取出在空氣中冷卻.有時(shí),為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.