流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1 不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。

全自動智能流水線

“節(jié)拍”、“瓶頸”、“空閑時間”、“工藝平衡”的定義

3、與節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的“空閑時間”(idle time)?？臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。

4、“生產(chǎn)線工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的重要的問題。

   生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有用控制。輸送機安裝需要考慮滾筒承重量，如貨物超過負荷，需在同一輸送道安裝多根滾筒產(chǎn)品保養(yǎng)為了確保滾筒流水線能更長的使用壽命，我們需要做好滾筒的保養(yǎng)工作1。流水線生產(chǎn)管理過程當中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一向支配性，屬一資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯歇息幾個小時后又會恢復到原動力。所以，在流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關鍵。