隨著當(dāng)代科技的飛速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)耐熱性樹脂的需求越來越高

近年來,電子產(chǎn)業(yè)為了解決產(chǎn)品的小型化、精密化和降低成本的課題, 在集成電路基板上搭載、連接半導(dǎo)體芯片和電子元件工藝中, 表面實(shí)裝技術(shù)(SMT)迅速推廣普及。這種新的組裝技術(shù)對(duì)使用的有機(jī)材料提出了更嚴(yán)格的耐熱性、精密成型性及尺寸穩(wěn)定性的要求。到目前為止已使用的工程塑料有:聚苯硫醚(PPS) , 液晶高分子(LCP) , 耐熱性聚酰胺PA46、PA6T等。改性尼龍廣泛應(yīng)用于航空、電力設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、船舶制造、汽車制造、家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品、紡織器材、生活用品、建筑器材、玩具等領(lǐng)域。據(jù)日本1996年的統(tǒng)計(jì)，與表面實(shí)裝技術(shù)相關(guān)使用的耐熱性樹脂為6000t，到2000年需要量已迅速增加到14000t 。

PA9T耐磨改性  PA9T耐高溫改性  

尼龍工程塑料的發(fā)展

尼龍工程塑料以其在機(jī)械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢(shì)。尼龍工程塑料作為當(dāng)今世界塑料工業(yè)中增長速度快的領(lǐng)域，其發(fā)展不僅對(duì)國家支柱產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)起著支撐作用，同時(shí)也推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。PA9T分子中有柔性的長鏈二胺基成分,賦予了龐大的芳環(huán)適度的易動(dòng)性,因而具有較高的結(jié)晶速率,從而使制品具有較高的可循環(huán)利用性、熱尺寸穩(wěn)定性和高剛性等優(yōu)異的性能。

放眼未來，我國尼龍工程塑料行業(yè)發(fā)展前景仍舊十分廣闊。僅從家電行業(yè)來看，今后僅以冰箱、冷柜、洗衣機(jī)、空調(diào)及各類小家電產(chǎn)品每年的工程塑料需求量將達(dá)60萬噸左右。特別是在近年來為了滿足在電子、電器、汽車等領(lǐng)域的更的要求,PA46、PA6T和PA9T等高耐熱性的聚酰胺被開發(fā)出來。而用于通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及鐵路、公路建設(shè)等方面的工程塑料用量則更為驚人，預(yù)計(jì)今后數(shù)年內(nèi)總需求量將達(dá)到450萬噸以上。

PA9T加纖高流動(dòng)   PA9T低吸水率低收縮率

生產(chǎn)尼龍的注塑壓力

在注塑生產(chǎn)中，注塑壓力是一個(gè)關(guān)鍵因素。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應(yīng)使螺桿塑化進(jìn)料順暢為宜，一般應(yīng)保持在注塑機(jī)大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應(yīng)以保證制品完全充滿型腔而不產(chǎn)生批峰為宜，生產(chǎn)尼龍梭坯時(shí)，一般保持在40~60MPa。當(dāng)保壓時(shí)間太短時(shí)，制件易發(fā)脆、尺寸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)凹痕、氣泡等。當(dāng)注塑壓力過高時(shí)，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進(jìn)入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進(jìn)入制件，從而在制件表面產(chǎn)生云霧斑或閃金光缺陷。當(dāng)注塑壓力過低時(shí)，原料進(jìn)入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會(huì)由于溫度急速下降而使粘度，并很快向流動(dòng)軸心波及，使塑料流動(dòng)通道在很短時(shí)間內(nèi)變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結(jié)果會(huì)使制件表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時(shí)還會(huì)脆性。

PA9T加30玻纖浮纖怎么辦

PA9T加30玻纖浮纖怎么辦 1、玻纖與PA9T加30玻纖的密度問題 尼龍聚合物熔體在流動(dòng)時(shí)，由于玻纖與玻纖30PA9T流動(dòng)性不同，兩者之間的距離會(huì)越來越大，從而有可能出現(xiàn)玻纖與熔體分離的狀況出現(xiàn)，玻纖浮在表面，而材料沉在中間，會(huì)形成浮纖現(xiàn)象。 2、玻纖與PA9T加30玻纖的相容性問題 PA9T加30玻纖在流動(dòng)的過程中受到螺桿、噴嘴、流道及澆口的摩擦剪切作用會(huì)造成局部粘度的差異，同時(shí)又會(huì)破壞玻纖表面的界面層。材料粘度越小，界面層受損越嚴(yán)重，玻纖與PPA9T的粘接力也越小。LCP再生料使用時(shí)，用戶依據(jù)自己的生產(chǎn)條件，將產(chǎn)品盡可能的與料體均勻混合，使產(chǎn)品與物料充沛接觸，混合越好，除味作用越好4。從宏觀上看就兩者不相容，出現(xiàn)的結(jié)果就是玻纖不能被PA9T熔體所包裹，而直接在外面。