ICT測(cè)試儀優(yōu)勢(shì)

1、降低損耗，節(jié)約成本，ICT在線測(cè)試儀是以小電流、小電壓進(jìn)行小信號(hào)靜態(tài)檢測(cè)，能夠有效的防止電路板因有短路等故障通電后燒壞器件或電路板，將生產(chǎn)損耗大大降低，節(jié)約成本。尤其是將電路板故障發(fā)生在生產(chǎn)過程中，成本zui低約是發(fā)現(xiàn)在用戶端成本的百分之一。

2、使用先進(jìn)的(ICT)是趨勢(shì)所趨，現(xiàn)代化的生產(chǎn)趨勢(shì)是以適當(dāng)?shù)脑O(shè)備取代人，以節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率，ICT在電路板的制造業(yè)已普遍使用。

ICT的主要作用是：

1能夠在短短的數(shù)秒鐘內(nèi)，檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、FET， LED，普通二極體、穩(wěn)壓二極體、光藕器、IC等零件，是否不良或不符合規(guī)格。

2.能夠先期找出制程不良所在，如線路短路、斷路、組件漏件、反向、錯(cuò)件、空焊等不良問題，回饋到制程的改善。

EA—2在線測(cè)試設(shè)備為上下兩層可同時(shí)在線測(cè)試設(shè)備，主要由左右升降部分與上下測(cè)試部分而成。當(dāng)需要提高生產(chǎn)效率單層測(cè)試時(shí)間需要很長(zhǎng)時(shí)，可使用雙層測(cè)試來實(shí)現(xiàn)，可提高生產(chǎn)率，降低等待測(cè)試時(shí)間。

電路板PCBA上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)（test point）的用途

基本上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)的目的是為了測(cè)試電路板上的零組件有沒有符合規(guī)格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡(jiǎn)單的方法就是拿萬用電表量測(cè)其兩頭就可以知道了。

　　可是在大量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測(cè)每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT（In-Circuit-Test）自動(dòng)化測(cè)試機(jī)臺(tái)的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時(shí)接觸板子上所有需要被量測(cè)的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主， 并列為輔的方式循序量測(cè)這些電子零件的特性，通常這樣測(cè)試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時(shí)間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時(shí)間越長(zhǎng)。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

PCBA功能測(cè)試簡(jiǎn)介

單片機(jī)控制功能測(cè)試

    制做夾鎖治具或氣動(dòng)治具，然后把探針引出來。把輸入，輸出，電源接到單片機(jī)電路，讓單片機(jī)自動(dòng)跑測(cè)試程序模擬輸入，且量測(cè)輸出的正確與否。

 單片機(jī)功能測(cè)試治具主要有以下部分：

      1， 測(cè)試夾具，把產(chǎn)品的輸入，輸出接口引伸出來。

      2，MCU控制板：整個(gè)測(cè)試流程及測(cè)試值的判斷。輸入及輸出的控制。顯示控制

      3，信號(hào)源板：提供測(cè)試時(shí)需要的各種信號(hào)源

      4，繼電器板：切換各種輸入，輸出

      5，量測(cè)板：產(chǎn)品輸出部分的量測(cè)，判斷好否

      6。顯示模塊：顯示測(cè)試結(jié)果及顯示測(cè)試狀態(tài)，一般為L(zhǎng)CD及數(shù)碼管

   特點(diǎn)：?jiǎn)纹瑱C(jī)功能測(cè)試價(jià)格適中，測(cè)試，測(cè)試品質(zhì)好，人為介入少。但通用性不強(qiáng)，一般只能一個(gè)機(jī)種配一個(gè)夾具