玻璃鋼風(fēng)機運行的噪音有辦法減小嗎

根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的,玻璃鋼風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。怎樣改善玻璃鋼風(fēng)機的性能為提高全金屬結(jié)構(gòu)屋頂風(fēng)機的防銹蝕性能，可采用整機熱鍍鋅，也可采用鋁合金制作防雨帽?？梢哉J(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。

　　當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。安裝時要注意檢查各關(guān)聯(lián)部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。在該比值大于2的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。

玻璃鋼風(fēng)機產(chǎn)品可預(yù)設(shè)性強依據(jù)具體運用事情狀況，可對攪擾玻璃鋼管的具體性能及式樣施行預(yù)設(shè)：

①可對攪擾時的攪擾角施行預(yù)設(shè)，以便管具備不一樣的縱/環(huán)向強度分配；

②可對管壁厚施行預(yù)設(shè)，以便管可以承擔(dān)不一樣的里外壓；

③可對材料施行預(yù)設(shè)，以達到不一樣的耐腐蝕目標(biāo)、阻燃目標(biāo)、介電目標(biāo)等；

④可對授頭形式施行預(yù)設(shè)，適合使用不一樣的安裝條件，以增長工程安裝速度。

玻璃鋼風(fēng)機使用中的常見問題

  1、發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成：  

   a、系統(tǒng)阻力過大或玻璃鋼風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

   b、電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

   c、電機斷相運行或接線錯誤；

   d、電源電壓過低。

   2、振動（可從下述幾個方面進行檢查）：  

   a、葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中玻璃鋼風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

   b、貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機固定螺旋松動；

   c、玻璃鋼風(fēng)機底腳螺栓未固緊。

   3、在火電廠的實際運行中，且風(fēng)機，特別是引風(fēng)機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為 0.4次，從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負(fù)荷運行。玻璃鋼風(fēng)機使用中的常見問題1、發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成：a、系統(tǒng)阻力過大或玻璃鋼風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。