錫膏自動(dòng)存取領(lǐng)用機(jī)

用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的錫膏儲(chǔ)存、備料智能管理的數(shù)字工位終端設(shè)備。解決了原有傳統(tǒng)的工藝過(guò)程中，錫膏備料采購(gòu)、按成份分類(lèi)入庫(kù)、對(duì)保質(zhì)期記錄查詢(xún)、冷藏儲(chǔ)存、領(lǐng)用回溫、手工攪拌、回收儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)的多部門(mén)、多人工分工管理與記錄追溯的難以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題。

該產(chǎn)品具體解決了以下問(wèn)題：

1、通過(guò)自主研發(fā)的開(kāi)放式異構(gòu)數(shù)據(jù)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)了與各類(lèi)型MES、ERP、APS系統(tǒng)的通訊與協(xié)同管理，既可以通過(guò)工業(yè)APP對(duì)原有操作工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，又實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的精準(zhǔn)追溯。

2、通過(guò)對(duì)錫膏儲(chǔ)備工藝過(guò)程的賦能，將這個(gè)相對(duì)完整的工藝過(guò)程數(shù)字工位化，解決了原有錫膏管理系統(tǒng)的信息孤島問(wèn)題，為企業(yè)部署或接入MES、ERP以及APS系統(tǒng)打通了后一個(gè)環(huán)節(jié)，使得通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字協(xié)同制造成為可能。

錫膏定時(shí)回溫機(jī)，一機(jī)多槽位，可同時(shí)多瓶錫膏回溫，智能回溫，有效管控錫膏回溫時(shí)間，保證錫膏活性，烤漆外觀，表面光滑整潔，整齊美觀

錫膏回溫機(jī)機(jī)安裝與調(diào)試：

安裝

1.請(qǐng)將機(jī)器置于水平穩(wěn)定的桌面或地面上，避免機(jī)器產(chǎn)生搖晃；

2.請(qǐng)檢查機(jī)器的使用電壓規(guī)格(Ac220v)應(yīng)與市電之電壓規(guī)格相符，接通220v電源；

3.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器凹槽內(nèi)是否有異物，避免發(fā)生不必要的麻煩。

億昇精密工業(yè)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶(hù)、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺(jué)檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺(jué)與智能”的內(nèi)涵。

錫膏檢測(cè)機(jī)

可編程相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)（PSLM PMP）：可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對(duì)光柵的周期進(jìn)行設(shè)置；取消了機(jī)械驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分，大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍，避免了機(jī)械磨損和維修成本。實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT生產(chǎn)線(xiàn)中精密印刷焊錫膏進(jìn)行100%的高精度三維測(cè)量。

錫膏檢測(cè)設(shè)備廠商是一種利用激光非接觸三維掃描密集取樣技術(shù)，將印刷在PCB板上的錫膏（紅膠）厚度、面積、體積等分布測(cè)量出來(lái)的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT生產(chǎn)貼片領(lǐng)域，是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測(cè)設(shè)備。

市面上主要的錫膏厚度測(cè)試儀生產(chǎn)廠商為安悅電子，型號(hào)包括全自動(dòng)掃描REAI-7200和半自動(dòng)掃描REAL-6000以及測(cè)量銀漿厚度REAL-6200等一系列型號(hào)，專(zhuān)注于SMT周邊檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和制造。