以上論述不難看出，一臺比較優(yōu)的AOI必須具備以下條件：AOI相機要是真正的面陣數(shù)字相機(CCD)，這種相機不需要圖像采集卡; AOI光源Z好是同軸碗狀光源;AOI機械系統(tǒng)Z好是伺服電動機為驅(qū)動，用絲桿和導(dǎo)軌為傳動;AOI軟件系統(tǒng)的開發(fā)語言Z好為VC ;AOI軟件的可重復(fù)性要高;AOI軟件的可操作性要人性化;AOI誤判率和漏判率要低;AOI檢測功能要全;AOI要能與RPC實時工藝控制軟件進(jìn)行對接。

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級別，因此，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：字符處理方式不同，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉。存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點的檢測問題。BGA、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測。

使用AOI檢測儀設(shè)備的目的是產(chǎn)生監(jiān)控生產(chǎn)過程工藝的信息。一般來說，包括詳細(xì)的缺陷分類信息和元件貼裝偏離信息。在高產(chǎn)量/低混合的生產(chǎn)環(huán)境下，當(dāng)產(chǎn)品可靠性十分重要，關(guān)注特定的工藝問題時，制造商趨向于把檢測的這個目標(biāo)排在第壹位。在對可靠性產(chǎn)品進(jìn)行檢測時，性能確定常常是檢測的目標(biāo)，AOI設(shè)備被用來發(fā)現(xiàn)所有的異常現(xiàn)象。檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)反映出脫離率幾乎不存在，但假的報告增多，檢測時間增長。如果AOI設(shè)備應(yīng)用于再回流焊后，焊點檢測將是重要標(biāo)準(zhǔn)。

自動光學(xué)檢測儀通過掃描電路板表面來實現(xiàn)其檢測過程。根據(jù)一臺或多臺高清攝像機，該設(shè)備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。

目前，可靠、快速已經(jīng)成為電子市場的關(guān)鍵詞，而這正是自動光學(xué)檢測擅長的。另外，自動光學(xué)檢測有利于降低成本，并在早期階段使問題暴露出來。這些優(yōu)點都促使自動光學(xué)檢測在電路板組裝過程中受到了較大程度的歡迎，得到了廣泛的應(yīng)用。