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發(fā)布時(shí)間:2021-04-04 04:44  







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高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響,因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對(duì)于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō),應(yīng)盡可能采用較高的頻率。1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能.輸出功率大具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大地優(yōu)化金屬的加熱過(guò)程,實(shí)現(xiàn)快速的加熱,產(chǎn)品的憂越性能得到充分發(fā)揮。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中,焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時(shí),可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國(guó)外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設(shè)定了一個(gè)頻率范圍后,會(huì)在焊接時(shí)根據(jù)材料厚度,機(jī)組速度等情況自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)頻率。



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即熱脹冷縮原理。冷裝,就是讓軸承外徑縮?。粺嵫b就是讓軸承內(nèi)徑脹大,這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位,軸承恢復(fù)到室溫時(shí),外徑或內(nèi)徑也恢復(fù)到原有尺寸,自然而然,也就達(dá)到了配合效果。熱裝就是讓軸承內(nèi)徑脹大,這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位,軸承恢復(fù)到室溫時(shí),外徑或內(nèi)徑也恢復(fù)到原有尺寸,自然而然,也就達(dá)到了配合效果。當(dāng)然,對(duì)于內(nèi)套與軸的過(guò)盈配合,也可采用其他辦法,譬如壓套等,這些裝配方法的選取,要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)作一判斷。一般來(lái)說(shuō),壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法,主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低,高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結(jié)構(gòu)異變。



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       定子套加熱設(shè)備是我公司為某國(guó)際企業(yè)特別定制專用自動(dòng)化加熱設(shè)備,主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。

本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成:上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程;機(jī)械部分采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),只需要更換工裝、夾具,即可完成不同的裝配;鋼絲在線退火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn):1、與傳統(tǒng)加熱手段相比較(油、煤、氣),具有環(huán)保、節(jié)能、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低的顯著優(yōu)點(diǎn)。預(yù)留工業(yè)機(jī)器人安裝位,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化或者少人化生產(chǎn);PLC進(jìn)行準(zhǔn)確控制,實(shí)現(xiàn)多段溫加熱;實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)行參數(shù)顯示,并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù);接口豐富,可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù),并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中;使用上位機(jī)(PC)軟件可實(shí)現(xiàn)工控機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控;使用SD卡直接記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù);使用狀態(tài)查詢軟件,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,故障判斷功能。

適用工藝:

電機(jī)電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等;



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