?電動機故障原因分析及修復

電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1．故障原因

①電源電壓過低；

②Δ接法電機誤接為Y；

③籠型轉子開焊或斷裂；

④定轉子局部線圈錯接、接反；

⑤修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；

⑥電機過載。  

2．故障排除

①測量電源電壓，設法改善；

②糾正接法；

③檢查開焊和斷點并修復；

④查出誤接處，予以改正；

⑤恢復正確匝數(shù)；

⑥減載。

電機節(jié)能方案

雖然使用磁性槽楔會使啟動轉矩下降10%~20%，但采用磁性槽楔的電動機比采用普通槽楔的電動機的鐵損耗可降低60k，而且很適應空載或輕載啟動的電動機改造。

采用Y/△自動轉換裝置。為解決設備輕載時對電能的浪費現(xiàn)象，在不更換電動機的前提下，可以采用Y/△自動轉換裝置以達到節(jié)電的目的。因為三相交流電網(wǎng)中，負載的不同接法所獲取的電壓是不同的，因而從電網(wǎng)中吸取的能量也就不同。

超實用的電機口訣！

計算小繞線轉子三相異步電動機的外部啟動電阻的配置。繞線轉子異步電機具有佳的啟動性能。首先，正向旋轉的連接方法：Z1和U1通過連接件連接，然后Z2和U2通過連接件連接，并且導線分別連接到控制開關的火線和零線，即正向旋轉。雖然電流很小且轉矩很大，但它取決于外部電阻。為獲得佳性能，外部電阻應該合適。如何計算電阻值，首先要看銘牌。轉子電壓除以電流，其商除以根數(shù)3。單值電容器單相電動機不啟動的原因和判定方法單值電容器電動機，電源不轉向分析。聽電機有聲，有四個原因。主繞組和輔助繞組具有開路并且電源電壓太低。負載太重而不能拖動，電容器經(jīng)常損壞。確定方法并不困難，電容器啟動相同。

變頻調(diào)速同步電動機絕緣結構的設計

變頻調(diào)速同步電動機的電源是變頻調(diào)速裝置，其輸出電壓或電流包含高次諧波，這與傳統(tǒng)工頻電源電壓的正弦波有很大不同。變頻電動機防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。變頻調(diào)速裝置輸出電壓的高振幅高頻諧波分量，在電動機氣隙中產(chǎn)生的旋轉磁場將在高壓繞組中感應出電流，使脈動轉矩為產(chǎn)生的機械軸系扭轉振動。由變頻調(diào)速裝置在換向期間產(chǎn)生的浪涌電壓將疊加在電動機運行的電壓上。這種電壓峰值施加到電動機的主絕緣結構，特別是三相引線（三相引線）的相繞組繞組。雙繞組線圈的偶極絕緣結構形成巨大的威脅和損壞。