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電熔焊機(jī)的焊接特點(diǎn):1.自動(dòng)式IC閉環(huán)控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),當(dāng)焊接出現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)不能考慮到焊接規(guī)范(如工作標(biāo)準(zhǔn)電壓、電總流量、溫度常見問(wèn)題時(shí))的務(wù)必時(shí),能自動(dòng)檢測(cè)與辨別各種各樣焊接常見問(wèn)題,并提示相符合報(bào)警編號(hào),供操作過(guò)程工作員參考。2.連接專業(yè)的打印機(jī)能立即打印出焊接的實(shí)際主要參數(shù)便于存檔,為掌握手的焊接真實(shí)原料提供了可靠的保證,依據(jù)USB拷貝數(shù)據(jù)信息到電腦打印。3.管件連接插座轉(zhuǎn)換器采用目前全新升級(jí)的發(fā)明專利,一改過(guò)去的傳統(tǒng)連接方式 ,減少了因連接時(shí)接觸不良現(xiàn)象狀況而造成的電阻值變化,從而避免了因電阻值變化而造成的焊接實(shí)際主要參數(shù)的偏差。4.環(huán)境溫度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),能根據(jù)檢測(cè)到的環(huán)境溫度按管件廠家要求自動(dòng)式進(jìn)行焊接賠付。
自動(dòng)焊機(jī)的主要構(gòu)成及特點(diǎn):1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口。2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī),其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋。 3、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)。其由焊接機(jī)頭,焊接機(jī)頭支承架,懸掛式拖板等組成,地于焊頭機(jī)構(gòu),其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。4、焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)。如焊接滾輪架,頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī),回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。5、焊件夾緊機(jī)構(gòu) 6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器,主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制,焊接程序的控制,主要焊接參數(shù)的設(shè)定,調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對(duì)話等控制功能。 7、計(jì)算機(jī)軟件。焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有:編程軟件,功能軟件,工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等。 8、焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)。弧壓自動(dòng)控制器,焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。 9、輔助裝置。
電熔焊機(jī)用法:①依照電熔焊機(jī)的實(shí)際操作規(guī)定聯(lián)接輸電線,設(shè)定好bai電熔焊機(jī)恰當(dāng)焊接主要參數(shù),可以用手動(dòng)式或全自動(dòng)二種鍵入方法。
②查驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,起動(dòng)電熔焊機(jī),進(jìn)到焊接全過(guò)程,當(dāng)做到焊接時(shí)間后,設(shè)備會(huì)全自動(dòng)進(jìn)到制冷情況。
③當(dāng)管材徹底制冷后,撤去電熔焊機(jī)。
④用塑膠管材切割刀或帶鉆削導(dǎo)向性設(shè)備的細(xì)齒鋸斷開管材,并使其內(nèi)孔垂直平分管材中心線。用水果刀摘除內(nèi)部邊沿的毛剌,在管材或插孔端焊接地區(qū)刮皮,清除焊接地區(qū)。⑤應(yīng)盡量應(yīng)用專用型的夾具固定不動(dòng)要聯(lián)接的部件,管道的同心度不可超出管道直徑的1.5%,不然應(yīng)在相對(duì)的夾具上開展校準(zhǔn)。