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熱熔焊機(jī)簡(jiǎn)介:熱熔焊接機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu),應(yīng)用電加熱方法。PE熱熔對(duì)接機(jī)具有質(zhì)量可靠、焊接度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛的應(yīng)用在是有管道等行業(yè)中,今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來(lái)了解一下對(duì)接機(jī)的對(duì)接步驟:準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。加熱完畢后,立即退出加熱工具,用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線的深度,在承口端部形成均勻凸緣。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱熱熔機(jī)功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
PE熱熔焊機(jī)操作步驟:1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,確保兩管對(duì)接端面平坦、光亮、無(wú)雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%,超過(guò)將影響對(duì)接質(zhì)量。4.對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開(kāi),敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓,為確保熔接質(zhì)量,切換周期越短越好。6.熱熔對(duì)接是焊接的要害,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅(jiān)持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。8.對(duì)接完結(jié)冷卻好后松開(kāi)夾瓦,移開(kāi)對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口焊接。
熱熔對(duì)焊機(jī)闡述液壓站外形設(shè)計(jì),更符合人體工程學(xué)。對(duì)接機(jī)翻邊寬度及翻邊對(duì)稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時(shí)使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。集中化的操作面板更方便用戶設(shè)定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時(shí)帶有開(kāi)關(guān)的溫控方便操作者在不工作的情況下關(guān)閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準(zhǔn)確的壓力顯示,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式,方便操作者連接,提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側(cè)面。同時(shí)配有供移動(dòng)設(shè)備充電的USB接口。通過(guò)選配勵(lì)金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能,以此滿足不同的焊接要求,適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。