PE熱熔焊機(jī)操作步驟：1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩管對(duì)接端面平坦、光亮、無(wú)雜質(zhì)。5，機(jī)型的焊接范圍寬，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。3.兩焊管端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%，超過(guò)將影響對(duì)接質(zhì)量。4.對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開，敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓，為確保熔接質(zhì)量，切換周期越短越好。6.熱熔對(duì)接是焊接的要害，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅(jiān)持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。8.對(duì)接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口焊接。

液壓熱熔焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)現(xiàn)在適合使用在PE、PP等原料的焊接，或者是各種資料焊接,在使用中我們能夠看到傳感器、、精密機(jī)械、建材等職業(yè)都會(huì)使用到這種悍接機(jī)的出現(xiàn)。全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)具有很好的深寬比，變形小，焊接速度快。比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來(lái)的對(duì)具等配件的損害。焊接時(shí)刻、溫度、壓力全主動(dòng)控，質(zhì)里好這是焊接人員眾所周知的，平整、無(wú)氣孔、焊接資料耐性較強(qiáng)，已經(jīng)能夠跟不提資料相比較了。人性化的規(guī)劃，讓操作人員更簡(jiǎn)略的就能完成作業(yè)。全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)能夠根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，后到達(dá)的焊接作用。焊接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái),或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸體系到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)拖曳壓力主動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償，加熱板主動(dòng)彈出，溫度丟失降到少，快速夾持體系提高I作效率達(dá)30%。

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)：①對(duì)全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。必要時(shí)可在試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行確定，通過(guò)在規(guī)定條件下使用管材和對(duì)接焊機(jī)，對(duì)幾種連接條件下制作的幾個(gè)接頭確定一個(gè)平均值，現(xiàn)場(chǎng)控制時(shí)建議翻邊寬度不超過(guò)平均卷邊寬度的±20%。③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。

電熔焊機(jī)帶電焊焊接簡(jiǎn)單操作指南：一、商品部件：1、電熱熔帶，2、PE熱熔膠棒﹙需選購(gòu)應(yīng)用﹚ 二、工程施工專用工具及配件：電熱熔焊機(jī)、不銹鋼板扣帶、U型快速夾具、尼絨扣帶、橡皮擦錘、帶絕緣性的手套、電纜線、表面紅外測(cè)溫儀。 三、操作流程：1、即將工程施工的二根管道墊離路面并水準(zhǔn)兩端對(duì)齊。2、消除粘在管道表面的土壤，水份以及它臟物。3、用尼絨扣帶將電熱熔帶包復(fù)在管道的聯(lián)接部位并纏緊，有接線端子排的一端放置鋼筋搭接處的下一層。2為保持設(shè)備高安全性和高可靠性，每?jī)赡陸?yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行的檢驗(yàn)和維修。明確管道接口處坐落于電熱熔帶中間。4、把不銹鋼板扣帶包復(fù)在電熱熔攜帶用U型快速夾具勾住，將PE熱熔膠棒插進(jìn)電熱熔帶鋼筋搭接的合縫處，縮緊不銹鋼板扣帶，使電熱熔帶緊貼著壁厚上。5、將電熱熔焊機(jī)開關(guān)電源與電熱熔帶相連，設(shè)置加熱時(shí)間后起動(dòng)電熱熔焊機(jī)，細(xì)心調(diào)整加熱電流量，220V電熱熔焊機(jī)和和380V電熱熔焊機(jī)電流量預(yù)設(shè)值有很大差別，﹙加熱時(shí)間和電流量參照附注﹚。在加熱全過(guò)程中，可根據(jù)塞進(jìn)直口打花刀等方法確保電熱熔帶與管件表面密不可分迎合。6、當(dāng)電熱熔全過(guò)程進(jìn)行后﹙這時(shí)電熱熔攜帶溫度測(cè)量點(diǎn)的溫度將做到92℃上下，溫度過(guò)低應(yīng)增加加熱時(shí)間。關(guān)閉開關(guān)電源，再度適度縮緊不銹鋼板扣帶。7、待電熱熔帶充足制冷后﹙制冷時(shí)間參照附注﹚，取下不銹鋼板扣帶，工程施工結(jié)束。 四、安全宜：1、工程施工時(shí)應(yīng)戴帶絕緣性的手套，連接頭部位濕冷時(shí)，不可開展電焊焊接，以防觸電事故。2、防止電熱熔后的高溫連接頭身體。