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全自動熱熔對接焊機的特點:①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。②對每一連接、部件和操作人員的識別。③焊接參數(shù)用條碼輸入,或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定(包括加壓壓力自動設(shè)定)。只有遵守以上建議并按照有關(guān)勞動安全禁忌去做,所需的各種預(yù)防措施才被視為有效。④根據(jù)環(huán)境溫度自動補償加熱時間。⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。
對聚乙烯管道的焊接質(zhì)量,目前在國內(nèi)外尚沒有比較成熟的非破壞性檢驗手段,對焊接質(zhì)量的檢驗主要取決于對試樣的破壞性試驗。因此,對聚乙烯管道焊接質(zhì)量的控制,主要在于控制好焊接過程,以杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生,獲得合格的焊接接口。對接機的注意事項在使用對接焊機等時,應(yīng)小心操作和運輸,并且遵守使用手冊的說明和各種安全規(guī)范。目前從提高焊接技術(shù)水平和焊接過程控制管理水平出發(fā),嚴格控制人、機、料、法、環(huán)五方面因素來確保焊接質(zhì)量,其中焊接設(shè)備(“機”)這一因素尤為關(guān)鍵。
為了提高焊接接口質(zhì)量,規(guī)避因焊機性能不符合標(biāo)準要求而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格的風(fēng)險,港華燃氣投資有限公司(以下簡稱港華集團)工程技術(shù)人員和品質(zhì)管理人員對全自動熱熔焊機各項功能進行分析,并與全自動熱熔焊機廠家技術(shù)人員合作,對全自動熱熔焊機性能改進進行了研究。研究人員經(jīng)過多次改進并現(xiàn)場測試驗證,提高了全自動熱熔焊機界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性、焊接工藝程序監(jiān)控及報警功能等方面的性能。對接機操作步驟1核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。