金剛石鋸片

金剛石鋸片的保養(yǎng)方法及使用要求有那些？包括以下幾點(diǎn)：

      1. 金剛石鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕?！?

      2. 當(dāng)金剛石鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡?！?

      3. 金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

金剛石鋸片的使用要求：

      1. 工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。　　

      2. 工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故?！　?

       3. 金剛石鋸片在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損?！　?

       4.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。　　

       5. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全?！　?

       6.干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些，可選用銅基粘結(jié)劑。

　　但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。

　　當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí)，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

　　5.燒結(jié)工藝的選擇隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)滿足性能要求。大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過(guò)早消耗掉。所謂一分價(jià)錢一分貨，但是并不是說(shuō)貴的就一定是的，選擇金剛石刀頭還是要根據(jù)要切得石材來(lái)選擇，依石選刀頭。

　　6、根本數(shù)據(jù)：

　　機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、加工工件厚度及原料、刀鋸?fù)鈴匠叨燃翱讖健?

　　7、挑選依據(jù)：

　　由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬般配鋸片外徑核算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒，切削速度過(guò)大，機(jī)床振蕩大、嗓音大，金剛石鋸片穩(wěn)定性下降，加工質(zhì)量下降，切削速度過(guò)小，出產(chǎn)功率下降。相同的送料速度，每齒切削量添加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽數(shù)。1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。因?yàn)殇徠睆紻和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)聯(lián)系，在實(shí)踐運(yùn)用中，合理進(jìn)步轉(zhuǎn)速，削減鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。

　　8、質(zhì)價(jià)比：俗語(yǔ)說(shuō)：'廉價(jià)沒(méi)好貨，好貨不廉價(jià)'，對(duì)其它商品而言能夠沒(méi)錯(cuò)，但對(duì)金剛石鋸片刀具東西來(lái)說(shuō)恐怕不盡其然;關(guān)鍵是匹配。對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的許多要素：如設(shè)備鋸切目標(biāo)、質(zhì)量需求、人員素質(zhì)等。金屬結(jié)合劑金剛石工具，是首要因素，選擇用于切削或磨削特定的材料，工具，當(dāng)一個(gè)，視物如何努力或磨料。進(jìn)行歸納評(píng)價(jià)，沉著地挑選物盡其用，適可而止，以節(jié)約開(kāi)支、下降成本，參于職業(yè)競(jìng)賽。這有賴于對(duì)專業(yè)知識(shí)的把握和同類商品信息的知道。

電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。8、切割過(guò)程中不許曲線切割，不許側(cè)磨使用，曲線切割和側(cè)磨使用容易造成鋸片裂紋、掉塊或者斷基體。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

　　電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)：

　?、匐婂児に嚭?jiǎn)單，投資少，制造方便;②無(wú)需修整，使用方便;③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s;④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命;⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍制造方法。

　　正由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

電鍍金剛石砂輪存缺陷：

　　鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生。所以在選擇合金時(shí)一定要選擇厚的，而粗晶體合金，它的抗磨性能差且抗彎強(qiáng)度大、膨脹系數(shù)高。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它磨削應(yīng)用。

　　電鍍金剛石砂輪用途：

　　電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。

　　關(guān)鍵字：電鍍金剛石砂輪