擠壓產(chǎn)品起皮原因大揭秘

對(duì)于機(jī)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，表面出現(xiàn)了氣泡或起皮，算是瑕疵產(chǎn)品，不能出場(chǎng)的。擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因雨晗小編簡(jiǎn)單總結(jié)了一下：

1.擠壓套筒價(jià)錢、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤(rùn)滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

5.更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；；

洛陽雨晗公司特別重視專業(yè)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，同時(shí)加強(qiáng)與大專院校及科研機(jī)構(gòu)的良好合作。公司制定了研究開發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告、建立了研發(fā)投入核算體系、開展了產(chǎn)學(xué)研合作的研發(fā)活動(dòng)、設(shè)有研發(fā)機(jī)構(gòu)并具備相應(yīng)的設(shè)施和設(shè)備

冷擠壓技術(shù)

之前我們有介紹熱擠壓，這里雨晗小編簡(jiǎn)單介紹一下冷擠壓：冷擠壓一般材料為紫銅，冷擠壓精度可以直接達(dá)到8-9級(jí)，紫銅在冷擠壓設(shè)備的溫度下，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形的零件加工技術(shù)，冷擠壓加工后不需要二次加工零件，冷擠壓可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料，使用冷擠壓加工的零件通過率高，提高冷擠壓加工工藝，冷擠壓件強(qiáng)度高、冷擠壓且具有連續(xù)的纖維流向，冷擠壓剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，冷擠壓過程中金屬毛坯處于應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密，冷擠壓因而制件的強(qiáng)度有較大提高。

洛陽雨晗專業(yè)從事{精}、擠壓軸等設(shè)備，因?yàn)閷Ｒ?，所以專業(yè)！

擠壓套筒價(jià)錢設(shè)計(jì)和研發(fā)

1、對(duì)大型特種模具的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)參數(shù)、材料選擇與熱處理及表面處理工藝等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究、開發(fā)和創(chuàng)新，設(shè)計(jì)制造了上百種車輛用大型復(fù)雜的特種模具，模具一次上機(jī)合格率達(dá)70%，設(shè)計(jì)理念和修模技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。

2、應(yīng)用自主開發(fā)的扁擠壓筒受力分析有限元專用軟件和光彈實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)研究了大型扁擠壓筒的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)、溫度場(chǎng)的分布以及扁擠壓筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)與失效的相關(guān)關(guān)系。優(yōu)化了內(nèi)孔形狀和尺寸，在我國(guó)設(shè)計(jì)制造成功大型、高比壓、高壽命的扁擠壓筒，質(zhì)量和使用壽命均達(dá)到世界先進(jìn)水平，解決了大型擠壓工模具設(shè)計(jì)和制造關(guān)鍵技術(shù)。