生產(chǎn)工藝

黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。

鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘干→過磅。

尺寸規(guī)格編輯公稱內(nèi)徑英寸外徑 mm壁厚 mm小壁厚 mm米重 kg根重 kg米重 kg根重 kg

DN15 鍍鋅管1/221.32.82.451.287.681.3578.14

DN20 鍍鋅管3/426.92.82.451.669.961.7610.56

DN25 鍍鋅管133.73.22.82.4114.462.55415.32

DN32 鍍鋅管1.2542.43.53.063.3620.163.5621.36

DN40 鍍鋅管1.548.33.53.063.8723.224.1024.60

DN50 鍍鋅管260.33.83.3255.2931.745.60733.64

獨特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。行銷20多個省市，且遠銷歐洲、北美洲、非洲、東南亞等國家和地區(qū)，銷售網(wǎng)絡形成以廣東地區(qū)為中心，立足華南，面向全國，輻射全球的健康穩(wěn)定的營銷網(wǎng)絡，以優(yōu)良的質(zhì)量、可靠的信譽、專業(yè)熱忱的服務深受海內(nèi)外客戶的信賴。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

所有夾緊螺栓、螺帽、墊片等均須熱浸鍍鋅。

鍍鋅無縫管

鍍鋅無縫管分冷鍍無縫管、熱鍍無縫管，前者已被禁用，后者還被國家提倡暫時能用。

      熱鍍無縫管熱鍍無縫管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

冷鍍無縫管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

所有電纜橋架必須就工地現(xiàn)場尺寸量準，在制造廠生產(chǎn)，

切割及熱浸鍍鋅加工，方可運送到工地現(xiàn)場安裝。

產(chǎn)品質(zhì)量始終是我們生存與發(fā)展的基礎。公司原料鋼管均來源于佛山市億富興線管橋架有限公司，已獲得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)許可。公司質(zhì)量研發(fā)與檢測中心裝備了一系列國內(nèi)級檢驗設施，配備專業(yè)人員，進行從原材料到中間產(chǎn)品，直至產(chǎn)成品的全程檢驗；并在生產(chǎn)過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學、嚴格的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度，確保產(chǎn)品無瑕出廠；在售后服務上實行質(zhì)量問題跟蹤解決制，做到使客戶無憂使用。線槽及其配件須符合IEC61084及GB/T19215的要求。通過不懈的技術專研和努力，我公司質(zhì)量研發(fā)與檢測中心于2014年8月獲得“廣東技術中心”稱號。

所有橋架必須配備原廠的標準配件。 3. 線槽