典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后

典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后，充入導熱介質(zhì)密封而成。（導熱介質(zhì)由多種無機活性金屬及其化合物混合而成，無毒、無味、無腐蝕。其導熱性能是優(yōu)良導熱材料（銅、鋁）的幾十倍、幾百倍、幾千倍、甚至上萬倍，具有“超導熱體”之稱）余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側(cè)吸熱，導熱介質(zhì)吸收熱量后汽化由液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，上升到熱管上端向管外工質(zhì)放熱，凝結(jié)為液體，液體在重力的作用下，沿管內(nèi)壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環(huán)反復連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進行經(jīng)常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱?？梢赃B續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當用汽設備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大。

鍋爐煙氣余熱回收可以將浪費的熱能回收利用

鍋爐煙氣余熱回收可以將浪費的熱能回收利用，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境；鍋爐煙氣余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。鍋爐余熱回收裝置工作原理：下邊為煙氣通道，上邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。

鍋爐排煙溫度冷卻至100度

鍋爐的排煙溫度一般在120℃～350℃，煙氣中有7%～25%的顯熱和15%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。這不僅造成大量的能源浪費也加劇了環(huán)境的熱污染；一方面，我們設計的煙氣余熱回收裝置不僅能夠滿足加工生活熱水或采暖水的需要，也能夠?qū)㈠仩t的排煙溫度冷卻至100度使得鍋爐的工作效率顯著提高。另一方面，也為全國藍天白云環(huán)保事業(yè)做出了應有的貢獻。