色變泛黃：一般由一定結(jié)構(gòu)軟片及氨基硅油中的氨基造成泛黃。d．布面帶陰離子物質(zhì)，在柔軟加工時(shí)，與陽離子柔軟劑結(jié)合成漬，或布面帶堿，使柔軟劑凝聚。在軟片中，陽離子軟片柔軟佳、手感好，易吸附在織物上，但易泛黃變色，影響親水性，如將陽離子軟片改制成軟油精，其泛黃會(huì)大大降低，親水性也有改善，如將陽離子軟片與親水硅油復(fù)合，或與親水整理劑復(fù)合，其親水性會(huì)有改善。  

   陰離子軟片或非離子軟片不易泛黃，有的軟片不泛黃，也不影響親水性。  

   氨基硅油是目前應(yīng)用廣的硅油，但因氨基會(huì)造成變色泛黃，氨值越高其泛黃越大，應(yīng)改用低黃變氨基硅油或聚醚改性、環(huán)氧改性等不易泛黃的硅油。  

   另外，乳液聚合時(shí)有時(shí)采用陽離子表面活性劑如1227、1831、1631作乳化劑，這些乳化劑也會(huì)產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象。

   硅油乳化時(shí)使用乳化劑不同，其“剝色效應(yīng)”不同，會(huì)造成不同情況下的剝色而色淺，已屬于色變。  

硅油斑漬：  

   這是難處理的一類斑漬，主要原因：  

   a．布面PH值未達(dá)中性，特別是帶堿，造成硅油破乳飄油；  

   b．處理浴水質(zhì)太差，硬度太高，硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油；  

   c．硅油質(zhì)量問題包括乳化欠佳(乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等)，不耐剪切(主要是硅油本身問題如硅油質(zhì)量、乳化體系、硅油品種、硅油合成工藝等)。  

   可以選擇耐剪切、耐電解質(zhì)、耐PH變化的硅油，但要注意硅油的使用方式及環(huán)境，也可考慮選親水的硅油。

   ⑨起毛不佳： 起毛不佳跟起毛機(jī)的操作(如張力控制、起毛輥轉(zhuǎn)速等)有密切關(guān)系，對(duì)于起毛來說，上柔軟劑(俗稱上蠟)時(shí)，控制織物的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)是關(guān)鍵，故起毛柔軟劑的配制是關(guān)鍵，如果柔軟劑用的不佳，會(huì)直接造成起毛不佳，甚至造成布拉破或門幅變化。

 本公司所產(chǎn)有機(jī)硅平滑劑系采用聚硅氧烷為原料，加入乳化劑與添加劑加工而成，產(chǎn)品具有優(yōu)良的平滑性和抗靜電性，能賦予紗線良好的滑爽性，減少磨擦阻力，降低斷頭率。

性狀：

   主要成份:有機(jī)硅聚合物的混合物. 　

   外觀:　乳白色液體（泛藍(lán)光）

   離子性: 陽離子型

   PH值:　6-7.

用法與用量：

   1、 一般用量為1～5%。

   2、 使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

   3、 使用后立即封蓋保存，不易長期露置在空氣中。

   4、 使用溫度以45℃為宜。

儲(chǔ)存：貯存期為6個(gè)月。

包裝：50Kg和200Kg鐵桶包裝。