折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

折彎無(wú)壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用，從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕 使用時(shí)只要把折彎膜放在模上即可。

折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

1． 耐磨性強(qiáng)

2． 抗撕裂性強(qiáng)

3． 彎曲性能良好

4． 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長(zhǎng)期壓縮變形率低

7． 耐油，潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?

8． 對(duì)氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長(zhǎng)

同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性價(jià)比很好的產(chǎn)品，合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜一分價(jià)錢(qián)一分貨,價(jià)格高的當(dāng)然折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜質(zhì)量也要好。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時(shí)注意人身安全，盛膜機(jī)械告訴你按照以下步驟來(lái)安裝并且進(jìn)行調(diào)試。

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長(zhǎng)度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開(kāi)（主要是解決模具上模與折彎?rùn)C(jī)上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板（在U型工作臺(tái)正中）存在，較為國(guó)難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過(guò)程中需時(shí)刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實(shí)在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開(kāi)口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開(kāi)上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺(tái)上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時(shí)滑塊翹腳工作，即機(jī)床滑塊下行力中心與型材孔的沖壓中心須一致。

目前折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的滑塊由固定在機(jī)身立柱上的45°斜導(dǎo)軌導(dǎo)向。為了提高耐磨性，方便維修，通常在滑塊導(dǎo)軌面鑲嵌青銅墊板；機(jī)身導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或淬火鋼制成。為了減小導(dǎo)軌之間的間隙，提高剛度和導(dǎo)向精度，折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜也采取了一些措施來(lái)滿足這一要求。

首先，加長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜中滑塊的導(dǎo)軌尺寸。一般導(dǎo)向長(zhǎng)度與滑塊跨度的比值是0.3-0.6，現(xiàn)在這個(gè)比值已經(jīng)達(dá)到1.2-2。由于導(dǎo)向面加長(zhǎng)，導(dǎo)向精度大大提高；在偏心載荷作用下，導(dǎo)軌表面的擠壓應(yīng)力相應(yīng)減小，從而延長(zhǎng)了使用壽命。

其次，折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜采用中心導(dǎo)柱，即在滑塊中間直接剛性固定一個(gè)方形導(dǎo)柱，導(dǎo)柱在固定在上橫梁方孔內(nèi)的可調(diào)導(dǎo)軌上滑動(dòng)。因?yàn)閷?dǎo)柱要有足夠的截面，可以承受偏心荷載下的彎矩。

此外，折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的中心導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可以在不增加滑塊高度的情況下，大大加長(zhǎng)導(dǎo)向長(zhǎng)度，提高導(dǎo)向精度，大大降低導(dǎo)軌面上的擠壓應(yīng)力。但由于中心導(dǎo)柱占據(jù)中間位置，滑塊只能由設(shè)置在中心導(dǎo)柱兩側(cè)的油缸驅(qū)動(dòng)。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜柱塞被咬時(shí)，必須將缸體等主要零件全部拆下檢查。而且，修復(fù)受損零件的可能性往往很小，所以通常用更換來(lái)消除。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于柱塞副過(guò)度磨損，配合間隙過(guò)大，使折彎?rùn)C(jī)模具泵壓失效或高壓出油不足。造成上述現(xiàn)象的原因是：柱塞除了油耗外，熱處理硬度低，材質(zhì)不理想，圓柱面粗糙度高等。但是，這種現(xiàn)象的特征應(yīng)該是均勻磨損。

一般更換磨損超差的柱塞和缸體。這種修復(fù)雖然方法快捷有效，但經(jīng)濟(jì)性不好。事實(shí)上，只要缸孔變形不嚴(yán)重，一般可以采用精加工或磨削的方法，使其形狀和位置精度滿足公差要求。然后更換加大圓柱外徑的柱塞，臥式折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜與更換零件的效果基本相同。